菠萝汁生产线的一般工艺流程是：原料选择→清洗→切端、祛皮→榨汁→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→倒瓶→喷淋→吹干→贴标→包装，常用的设备有菠萝清洗设备，去皮设备，榨汁设备，菠萝饮料调配系统、均质杀菌系统、灌装机、喷淋杀菌、吹干机、贴标机、喷码机、包装机，奉贤区酵素生产线投资，奉贤区酵素生产线投资。这个生产工艺流程针对的是鲜果，奉贤区酵素生产线投资，如果是从浓缩汁开始生产，前面的鲜果处理设备可以去掉，从调配开始生产。菠萝汁生产线的包装方式一般是瓶装，玻璃瓶，灌装方式一般是选择三合一设备。上海威正达青稞酒工业化生产工艺流程。奉贤区酵素生产线投资

    上海威正达的番茄生产线的番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种产品的番茄。受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。连云港生物肥生产线交钥匙工程上海威正达以杀菌技术为基础，提供番茄酱整套生产线。

瓶装水灌装生产线由以下三部分组成：1.水处理系统：石英砂、活性炭、离子交换、RO反渗透、紫外线杀菌。2.吹瓶灌装系统：吹瓶机、理瓶机、上盖机、3合1灌装机、灯检设备。3.包装系统：喷码机、吹干机、套标机（贴标机）、膜包机（装箱机）、码垛机。纯净水设备由可编程逻辑控制器PLC控制。瓶胚通过吹瓶机变成瓶子，生产出来的瓶子通过风道进入3合1灌装机，灌装机会冲洗瓶子、灌装、封盖。经过灌装封盖之后的半成品在输送带的带动下，依次经过瓶装纯净水生产线上的灯检、吹干、喷码、标签、包装、码垛等设备，这就是一个完整的纯净水生产线。

CIP清洗系统普遍用于乳品厂、饮料厂、食品厂和医药及化工行业采用上下封头结构，罐体及外套材质304不锈钢；CIP与罐采用不锈钢管连接，无卫生死角。特点：1.温度自动控制2.补水远程控制3.酸碱自动添加4.控制操作方便CIP清洗系统分类1.按结构形式分为：联体式（一体式）、分体式；2.按加热介质分为：蒸汽加热、电加热；3.按加热方式分为：盘管式加热、板片加热；4.按控制方式分为：手动式、半自动式、全自动(PLC)式；CIP清洗系统结构清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。1.连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。2.分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。奶酪生产线的原料有鲜奶和奶粉。

上海威正达青稞酒生产线在传统工艺基础上，致力于青稞酒业化生产技术研发，结合现代化装备，已经完全可以实现工业化青稞酒发酵生产。我们的青稞酒生产共有以下几种工艺：一、完全传统工艺，工业化生产青稞酒技术，可以大规模发酵生产青稞酒技术。二、完全现代工艺液态发酵青稞酒生产技术，提高一倍产量。三、青稞酒工业规模化生产技术之上开发青稞中度酒、高度酒技术，还可以在青稞酒现代发酵技术基础上，同样的设备生产青稞醋、青稞酵素、青稞中草药发酵提取生产。青稞酒生产的主要设备：青稞清洗、浸泡设备、青稞现代化蒸煮、拌曲、糖化设备、青稞酒现代化发酵设备、青稞酒调配、过滤、青稞酒杀菌设备、青稞酒灌装、青稞酒灭菌、后包装生产线。上海威正达利用膜浓缩、低温真空蒸发、分子蒸馏技术实现低温浓缩。宁波浓缩液生产线研发

上海威正达可以提供完整的含气果汁饮料生产线。奉贤区酵素生产线投资

果汁生产工艺：选果→检果→清洗→破碎→压榨→过滤→调配→杀菌均质脱气→灌装→二次杀菌→包装成品，果汁饮料是在果汁或者浓缩果汁中加入水，糖液，酸味剂，香精等调制而成，果汁含量不低于10%的产品，果汁饮料原料是新鲜水果时，生产果汁饮料就需要对新鲜水果进行处理，处理过程有水果挑选，清洗，破碎，打浆等，通过这些步骤可以得到水果原汁，在原汁中根据产品需求进行调配均质杀菌等步骤，就可以得到果汁饮料了，然后根据客户选择的包装方式去进行灌装。奉贤区酵素生产线投资

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