水煤浆气化炉用耐火材料选择:这就要求其受热面材质在还原气氛中具有足够抗煤灰腐蚀、抗高温腐蚀能力。所以辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)在材料选择上,应考虑以下选材原则:1)合理选择各部分(受热面耐火层等)耐蚀材料,例如,用铁素体合金钢、铁素奥氏体钢、奥氏体铬镍钢、特殊奥氏体铬高合金镍钢等作为受热面材料等;2)采用堆焊技术,适当减少焊缝;3)根据不同腐蚀和磨损程度对蒸汽发生器(辐射废锅)受热面的不同材料作相应表面处理。在受热面表面加覆盖层的表面处理方法主要有等离子热喷涂,上海气化炉用耐火材料价格,上海气化炉用耐火材料价格、涂铬、电流渗铬和预氧化等;4)运行中控制金属表面温度。通过以上防腐措施从节能降耗的原则方面综合考虑材料的选取,耐高温,上海气化炉用耐火材料价格、防腐蚀以满足各种工况的需求。该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?应该严格控制气化炉的操作温度。上海气化炉用耐火材料价格
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?优化气化炉相关运行参数:(1)气化炉激冷水量据气化炉负荷时时调控,激冷水量一般控制在440-500m3/h(激冷水量过低,会使激冷环水量少和下降管水膜薄,不能充分保护气化炉激冷环和下降管;激冷水量过高,会增大对激冷环的磨损)。(2)对气化炉工艺烧嘴进行攻关,延长气化炉工艺烧嘴的使用寿命,以减少气化炉开停车次数;气化炉各项参数操作稳定,减少误操作,避免工况波动及不必要的气化炉停车事故发生。上海气化炉用耐火材料价格要抵抗渣态熔渣的侵蚀,气化炉用耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?应该严格控制气化炉的操作温度:气化炉的托盘温度控制在249℃,不允许超过265且长时间操作。气化炉出口粗合成气温度控制在245℃。洗涤塔出口粗合成气组分参考正常工况下的工艺参数(见表1)操作。气化炉表面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检测2种手段:控制室据趋势控制气化炉表面温度在285℃以下;现场测温每2h测量1次,控制测量数据在290℃以下。
水煤浆气化炉耐火材料的选择:水煤浆加压气化技术工况条件较为苛刻。首先,气化炉内燃烧室温度较高超过1400℃,操作压力较高可达8.7MPa;其次,气化炉内存在的强还原气氛和高温环境,对气化炉内衬耐火材料会造成侵蚀影响;较后,液态熔融态排渣时伴随着固、液、气三相高速冲刷,开停车过程中存在温度和压力的剧烈变化。满足以上工况条件均需要高质量的气化炉耐火材料,气化炉炉内的温度一般要高于炉渣的熔点,故炉内炉渣以液态形式存在,随着高速气流沿炉内壁下行,一部分液态熔渣沉积在炉壁上,另一部分从渣口排出。由于液态渣在冲刷炉衬耐火材料的同时,还与炉衬发生化学反应,进而侵蚀炉衬,因此要求炉衬耐火材料须具备较高的抗冲刷能力和抗侵蚀能力。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点。
气化炉耐火材料的维护使用保养办法:合理的选煤和稳定的煤源:煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和耐火材料的损毁有很大影响。原料煤灰熔化温度高,必须在较高的工作温度下,才能保证气化炉的稳定运行,但工作温度每提高100℃,耐火率的损毁率将提高3~4倍。因此,在经济条件允许且不增加施工成本的情况下,选择一种高活性,低灰熔点的煤,可以在较低温度下获得较高的气化效率。在低温的气化条件下,保持耐火材料表面的一层固态渣层,起到抗渣的作用,避免耐火材料的的持续损毁,延长耐火材料的使用寿命。此外,稳定持续的的原料煤种同样可以延长耐火材料的使用寿命,保证气化炉的作业时间,减少因煤变化造成的炉温波动引起耐火材料的损毁。气化炉用耐火材料的生产和使用,在中国有着悠久的历史和好的技术传统。上海耐火纤维哪家优惠
气化炉用耐火材料的运用要有系统性和立体性,才能达到较佳效果。上海气化炉用耐火材料价格
什么是气化炉用耐火材料的高温蠕变性?高温蠕变性是指制品在高温下受应力作用随着时间变化而发生的等温形变。因施加外力的不同,高温蠕变性可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温弯曲蠕变和高温扭转蠕变等。其中常用的是高温压缩蠕变。耐火材料高温蠕变测定办法:耐火材料压蠕变应按国家标准GB/T5073-2005《耐火材料压蠕变试验方法》进行测定。影响耐火材料的高温蠕变性因素有:除与其化学矿物组成、显微结构有关外,还与使用过程中的外界因素有关,如使用温度、压力、气氛及使用过程中烟尘、熔融金属、熔渣等对耐火材料的侵蚀等。上海气化炉用耐火材料价格
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