陶瓷二极放电管由纯铁电极、镍铬钴合金帽、银铜焊帽和陶瓷管体等主要部件构成。管内放电电极上涂覆有放射性氧化物，管体内壁也涂覆有放射性元素，用于改善放电特性。放电电极主要有杆形和杯形两种结构，在杆形电极的放电管中，电极与管体壁之间还要加装一个圆筒热屏，该热屏可以使陶瓷管体受热趋于均匀，浙江方形气体放电管替代，不致出现局部过热而引起管断裂。热屏内也涂覆放射性氧化物，以进一步减小放电分散性。在杯形电极的放电管中，杯口处装有钼网，杯内装有铯元素，其作用也是减小放电分散性。三极放电管也是由纯铁电极，浙江方形气体放电管替代，浙江方形气体放电管替代、镍铬钴合金帽、银铜焊帽和陶瓷管体等部件构成。与二极放电管不同，在三极放电管中增加了镍铬钴合金圆筒，作为第三极，即接地电极。气体放电管具有续流特性，不能单独使用在电源线上。浙江方形气体放电管替代

日系三菱，冈谷为**的，玻璃气体放电管小分支，技术路线也稍不同：1)2个类似羊角的电极，玻璃密封，充惰性气体；简单利用原羊角间隙原理，只是改空气开放式放电，为玻璃封装下密闭稳定环境，惰性气体或者混合气体放电。2)微间隙放电玻璃放电管，里面有个绝缘棒，表面涂覆有复合材料导电膜。激光切割1个或者多个微小间隙，让左右电极绝缘。充惰性或者混合气体气体，形成一定电压微间隙放电导通机制。微间隙放电，有一些优势（本文不具体详谈），日本人研究过一段时间。后觉得技术进展不大，只能防非常小的耐流等级（1kA8/20us）、或者静电ES保护等，后果断放弃。设备技术转移到中国台湾、中国大陆。 上海10KA气体放电管伏安特性玻璃放电管（***放电管、防**）是20世纪末新推出的防雷器件。

    以我国当前应用的放电器形式来看，包含两个电极与外壳，并且管内存放一定量压力的气体，以氢气或者惰性气体为主;如果安装了放电管的通信线路受到各种干扰，那么感应电极就会出现反应，并且不断升高。这种情况下，放电管两端的电极就会产生过电压，甚至已经超过放电管自身的击穿电压等级;在电场的作用下，管内气体出现电离反应，原本的绝缘状态转变为导电状态，这时放电管就成为了一个导体，此时，大量的电流在放电管的电压作用下，立即接地，使得冲击波被强行中断，这时雷击作用不会通过保护设备，因此无论对设备还是人体，都起到安全保护作用。这种情况下，即使部分电压能够进入被保护的设备中，也*是由雷电而产生的电流通过放电管所产生的残压。当雷电产生的电流经过以后，过电压消失，这时管内的气体又回到原来的绝缘状态，电路恢复正常。气体放电管的使用主要是为了将通过电路的电压值被强行降低，并且控制在要求的范围内。如果电压超过比较低的限制，则放电管就会开始放电，进而达到控制电压的目的。从中我们也可以看出，要确保放电管能够发挥正常的保护作用，需要将放电管放置在被保护设备的引入端，上端与线路的入口相接，下端实行接地处理。

气体放电管的工作原理可以简单地总结为气体放电。当两级间产生足够大的电量,则会造成极间间隙被放电击穿,这时其便由绝缘状态转变成为导电状态,这种现象与短路较为相似。当处于导电状态下时,两极间的电压会较低,一般是在20～50V之间,因此,其能够对后级电路起到很好的保护作用。气体放电管采用陶瓷密闭封装，内部由两个或数个带间隙的金属电极，充以惰性气体(氩气或氖气)构成，基本外形如图1所示。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管便开始放电，并由高阻变成低阻，使电极两端的电压不超过击穿电压。 玻璃气体放电管的缺点是直流击穿电压分散性较大（±20%）。

冲击耐受电流将放电管通过规定波形和规定次数的脉冲电流，使其直流放电电压和绝缘电阻不会发生明显变化的最大值电流峰值称为管子的冲击耐受电流。这一参数总是在一定波形和一定通流次数下给出的，制造厂常给出在8/20μs波形下通流10次的冲击耐受电流，也有给出在10/1000μs波形下通流300次的冲击耐受电流。(五)绝缘电阻和极间电容放电管的绝缘电阻很大，制造厂给出的该参数值一般为绝缘电阻的初始值，约为数千兆欧。在放电管的不断使用过程中，绝缘电阻值将会降低。阻值的降低会造成在被保护系统正常运行时管子中泄漏电流的增大，也有可能产生噪音干扰。放电管的极间寄生电容很小，两极放电管的极间电容一般在1～5pF范围，极间电容值可以在很宽的频度范围内保持近似不变，且同型号放电管的极间电容值分散性很小。 玻璃气体放电管的最高电压可做到5000V以上。安徽陶瓷气体放电管绝缘电阻

导通后电压较低，此外还有直流击穿电压高（比较高达5000V）、体积小、寿命长等优点。浙江方形气体放电管替代

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