技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置，包括机体和粉碎装置本体，所述机体左端设置有进料口，所述机体底端设置有干燥筒体，所述干燥筒**于进料口下方，所述干燥筒体右端设置有***进气口，所述粉碎装置本体安装在机体底端，所述粉碎装置本体包括主轴，所述主轴底端设置有驱动机构，所述主轴的顶端延伸至机体内部，所述主轴位于机体内部的部分外周安装有若干均匀分布的粉碎叶片，所述主轴位于机体下方的部分外周安装有若干均匀分布的支撑轴承，所述支撑轴承外周设置有冷却机构，所述冷却机构上方设置有密封机构，浙江h酸闪蒸干燥机。推荐的，所述驱动机构包括电机，浙江h酸闪蒸干燥机，所述电机的输出端通过皮带传动连接有减速器，所述减速器的输出端通过联轴器与主轴固定连接。推荐的，所述冷却机构包括水冷却夹套，所述水冷却夹套套装在支撑轴承外周，所述水冷却夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均与外界的冷却水源相连接。推荐的，所述机体底端通过若干螺栓安装有固定板，所述固定板位于冷却机构上方。闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀，浙江h酸闪蒸干燥机,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠;浙江h酸闪蒸干燥机

    闪蒸干燥机主要由鼓风机、进风导热油换热器、干燥主机（包括进料、破碎装置）、旋风分离器、除尘器、引风机、相应的连接管道等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。轴承座采用整体铸造工艺，加工精度高，经久耐用，并采用机械油穿过轴承的冷却方式（同时有润滑的功能），防止轴承过热。轴密封采用填料密封和气密封双重结构，密封性能良好。 山西系列旋转闪蒸干燥机干燥室采用分级环和旋转盘的配置，使物料的细度和水分是可控的。

    经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，形成较大的比表面积，强化传质传热。细化的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。XSG系列旋转闪蒸干燥机的脱水要求较低的气流，因此比喷雾干燥技术更节能。它可以处理更高的入口含水量比标准的闪光干燥器，这，这意味着有没有必要的外部循环使用其他干燥器，以获得所需的产品特性。脱水单元已经使用近两年，证明易于维护和可靠的在这段时间。一个XSG系列旋转闪蒸干燥机，其本质上是粘性或胶状，粘贴或滤饼。双步过程涉及到解体的材料和干燥的解体。根据物料的性质，传统的臂设计可用于结晶，非粘性材料的特别设计的旋转旋转设计粉碎机可用于处理粘性和胶凝材料。粉碎后的物料带与热干燥介质的接触，使粒子也动传达它分离旋流器或袋式过滤器。设备的建造材料取决于产品的干燥。该系统的优点是，它可以在高温下操作的非敏感产品。

    干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。 闪蒸干燥机是设计用于连续的粘性和非粘性糊料和滤饼的干燥，以及高粘度液体。

    新鲜的木薯渣含有大量的水，在进入干燥过程之前，需要将水分挤压到65%以下。在压制过程中，由于含糖量高，材料会出现更严重的硬化现象。所以，我们建议使用干木薯渣闪蒸干燥机。整个干燥过程：空气通过过滤器进入加热装置加热后，进入闪蒸干燥主机后达到一定温度。停留在搅拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋给料机的作用下进入主机。通过搅拌器的叶片将材料压碎成细颗粒，并且增加与热空气接触的面积。热风自塔底部与主机相切，并与动物饲料运动相切。在这个过程中，水分在材料中蒸发。干燥后，通过风机收集材料，并称重包装。优点：由于细碎，木薯渣发生压实。使用闪蒸干燥机，搅拌器设在物料底部，可将物料切断破碎。物料破碎后，物料与热风的接触面**增加，提高了干燥效率。对于木薯渣敏感材料在干燥过程中，需要特别注意温度的变化。一般设置为100℃为宜。闪蒸干燥机具有良好的温度优势，木薯渣不会发生碳化现象。 控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。贵州闪蒸干燥机结构图

闪蒸干燥机通过空气流来达到干燥的效果。浙江h酸闪蒸干燥机

概述：

      RDSZ系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术创新，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品的质量好，效率高，节约能耗，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到创新技术水平。

原理：

      热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

特点：

●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

●干燥室装有分级环及旋流片。 浙江h酸闪蒸干燥机

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