很多客户在选择整平机时不知如何选择，尤其是一些新开企业，因刚做冲压，订单量较少，也不能确定以会大量生产什么产品，就不知道原材料的规格是多少，造成在选择整平机时，就想选一款不管以接到什么样单，产品原材料是什么规格，整平机都适合，说实话这样的整平机目前市场上还真没有，在这里介绍一下整平机的种类和适用材料厚度及应用。1、超精密整平机：材料厚度0.05-0.3，主要用于一些较薄的不锈钢弹片，精密端子等冲压前整平；2、精密薄板整平机：材料厚度：0.1-0.6，主要用于手机配件的屏蔽罩，框架五支，天线，转轴，电脑配件的光驱支架五金，各种数码产品的精密五金配件等冲压前整平；3、精密整平机：材料厚度：0.3-1.2，主要用于电脑配件，光驱外壳，传真机等一些电器五金件整平机；4、材料矫正机：0.5-3.0，主用于汽车配件，机械配件，电器外壳等整平度要求不高的五金配件冲压前整平。5、厚板材料矫正机：1.0-6，开卷矫平机.0，主要用于汽车五金配件，紧固扣件，脚轮五金件，厨卫五金配件等厚板材料冲压前整平作业，开卷矫平机。零件矫平机无痕整平，开卷矫平机，可矫正零件、网孔板、不锈钢板、镜面铝板。开卷矫平机

辊式矫平机是在交错排列的上、下排工作辊之间进行的，其中一列工作辊位于另一列工作辊的空档中间形成交错的排列，上、下排工作辊之间的距离可以调节。矫平时上、下工作辊之间的间隙应调节得略小于所校板材的厚度，且应保证其进口侧为完全塑性变形，出口侧为完全弹性变形。矫平时当板料被啮入，利用材料的“包辛格效应”，对板料进行正反方向的多次交变弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，变得光滑平整，板材残余应力减小且分布均匀。 上辊单调式板料矫平机，这种矫平机的每根上排工作辊均可单独升降调整，由于不设支承辊，因此，工作辊直径和距离较大。这种机型主要用于薄中板的矫平，根据工作需要可方便地调整上、下排工作辊的间隙。主这两种矫平机均设有支承辊，均有较高校平精度，是目前应用常用的辊式矫平机。可根据材料不同定制宽度，可用于钢板，不锈钢，铜板，铝板，网孔板等材料，可根据客户不同材料要求定制生产。通过辊式矫平机，工作件能获得平整、光滑、色泽一致的表面，平面度≤0.05mm。采用变频调速，被矫工件能以5.5-10m/min线速自动通过矫平机，一旦调整好矫平参量，该机就能连续不断地运行，无需其它操作技能。普通矫平机应用范围精密矫平机：校平各种五金工件，精密整平工艺，从卷材到板材。

整平机是使用错位排列的整平滚筒对压，对板材进行整平去内应力的机械设备，只需几秒即可矫平各种金属板材、零配件及加工件。在此详细讲解一下整平机调平整的方法：1、把卷料剪下几段大约1米长的材料，准备调试整平机之用，同时开启整平机。2、把整平机的压料弹簧适当的上调，把剪好的材料送入整平机试整。3、将剪好的材料弧度向上凸起的一面向上送入整平机进料口内，然把整平机的电控箱上的控制箱上的操作按钮调整到手动控制位置，然按下寸动正转，使待整平材料缓慢通过整平机从出料口出来。4、均匀向下调节整平机的刻划式调整手轮下压材料，直到材料不能轻意拉动为止。5、按压电控箱上的寸动正转，使材料的段通过整平机，如果通过整平机的材料弧度与原弧度相反了，说明整平手柄下压太多了，需要适当上调手轮。6、上调刻划式调整手轮，再按压电控箱上的寸动正转对材料再次进行试整一段，如果试整的材料弧度还是和原弧度致的方向，只是弧度小了很多，说明刻划式调整手轮上调太多，需要适当再下调一点。7、在整平矫正过程中材料向一边偏斜，这种情况是因为整平机滚轮两端压力不一致，应当调整整平手柄，使跑料的一边上整平滚轮往上调减少与材料的磨擦力。

液压式矫平机针对热处理硬度在45度左右的度板，屈服强度800-1500Mpa的汽车钢，平面度要求在0.1mm以内的锯片加工以及其他高难度加工材料的矫平，相对于常规机型，此款机器机身稳固性更强，整机上下主体采用一体浇筑成型，避免焊接过程出现的各种误差，其矫平稳定性及精密性更好。传动部分简约可靠，带有自保护功能，机器运转的时候比较安静。金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，精密矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并将其矫平，达到工艺要求的平整精度。金属板材经过一系列的交替折弯，通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的精确控制，消除内应力，从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况，从而实现了高精度的整平。与其他整平方法相比，该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时，在操作台上，可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，实现工作辊出、入间隙等的电动调整，并可手工调整和修正。精密矫平机数秒整平9mm高张力钢板零部件和镂空切割面。

厚板整平机采用气缸压料、蜗轮蜗杆调节、变频调速，机台运转采用较大功率马达配蜗轮减速器用链轮链条传递给矫正机整平材料，可产生较大的整平力，适用于1.0～6.0mm的厚板金属卷料整平，整平高且稳定。整平辊：7只（上4/下5）采用度滚动轴承钢筋调质、高频淬火、表面镀铬研磨而成。表面硬度可达HRC60-62o。具有极高的钢度、强度和耐磨性能，上下整平辊筒采用大模数齿轮同步传动，矫正力度大，不磨擦材料表面、不会刮伤材料。入料辊部分：入料辊采用气动压紧装置可产生足够的拉力将材料送给整平辊而且是同步转动。同样是用度滚动轴承钢制造经淬火镀硬精磨而成与整平辊有同强度钢度和耐磨性能。动力部分：采用较大功率马达（5-7HP）配蜗轮减速器（30：1）用链轮链条传递给矫正机整平材料，可产生较大的整平力，由变频器控制马达的运转速度，方便可靠。整平调节部分：微调部分采用蜗轮杆微调装置。调整精度高、压力大、操作方便。入料部分设有入料托板将料头托起送入入料滚筒，配有气缸可调节入料角度。附属配件：变频调速、感应架。钣金件需要使用整平机矫平的几大理由！开卷矫平机

矫平机整平汽车精密零件，零件的平面度可达0.1mm以内。开卷矫平机

板材矫平机主要功能是对金属带卷料的弯曲、侧弯变形进行高速连续精密矫平、矫正。此外，板材矫平机还具有以下几点优势：1、矫平效果好：板材经过矫平，可以达到平整度高、质量好的效果，减少了续生产环节的成本和影响。2、稳定性强：板材矫平过程中，其辊道和传动装置等部件均可进行调整，使得矫平过程更加稳定可靠。3、操作便利：板材矫平机的操作流程简单，具有方便快捷、易学易用的特点，人员学习成本低，使用成本也较低。4、自我检测功能：板材矫平机还具有自我检测功能，能够检测板材的质量、操作程序和位置等因素，以保障矫平效果和安全性。尽管板材矫平机具有这些优点，但每款都有自身的额定矫平范围。因此，在使用板材矫平机前，需要对其进行的评估，了解其特点、优缺点等因素，以选择适合自己工厂的板材矫平机。总之，板材矫平机是一种高效、可靠的设备，可以为生产线的辊材矫平过程提供解决方案，提高板材的质量和生产效率。其应用领域，将是制造业常用的机械设备之一。开卷矫平机

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