全自动超声波清洗机采用全自动履带链网传动或机械臂系统，无级调速，自动恒温，超温缺液报警，结构合理，操作方便。可手动控制，也可选用PLC工控。全自动超声波清洗机特点：1、内部不锈钢结构，内槽和振板采用质量不锈钢，更耐腐蚀。全封闭防泄漏设计，防止清洗液外溢。2、噪声低，运行平稳操作更方便，随时可根据需要调整工件传输速度。3、设置溶剂加热自动恒温装置，温度控制范围室温—95℃，清洗温度根据需要设定；设置超温、缺液报警功能。4、油水分离装置和精密过滤系统可使清洗液长期保持清洁降低清洗成本。**的排风装置和冷凝系统减少清洗区的蒸汽浓度，避免工件被二次污染。5、超声波清洗振板与机体采用分体结构，易于保养和维修。采用**电控柜设计，便于操作，更安全。柜体预留空间和接口，便于功能升级和其他生产线衔接。6、采用水基溶剂，减少了清洗剂的使用量，更利于环保。7、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。8、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。9、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。10、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

    全自动超声波清洗机工作程序：设计为自动化超声波清洗烘干设备，传递工件方式从左进右出工件料筐通过单机械臂或履带传送系统进行清洗工艺流程。全自动超声波清洗机设备描述：由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、喷淋漂洗、超声波清洗、风刀风切、热风循环烘干槽。首先由人工将需要清洗的工件放入料筐中用小车推到上料位置，机械手将工件放入超声波槽中开启超声波系统对工件进行表面的落尘等附着物的清洗达到对工件表面的洁净，完毕后再把超声波清洗槽中的料筐提出进行漂洗达到工件表面没有污物的残留，精洗完毕后把工件提出清洗槽依次类推，工件在热风烘干之前对工件进行压缩空气吹水完毕后再进入到烘干槽进行工件的烘干，完毕后机械手自动提出料筐完成清洗工作。处理能力：清洗节拍为5-10分钟(自由设定)。换能器采用两侧+底部布置，换能器采用压电陶瓷换能器，采用螺柱焊接工艺安装换能器,保证换能器不脱落的同时延长了换能器的使用寿命.功率分配均匀合理。

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