焊接，是指两种或以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散链接成一体的工艺过程，焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热加压。但由于焊接过程中的加热与加压，上海金属应力热处理，会使焊缝处产生残余应力，如不进行处理则会导致焊缝开裂，上海金属应力热处理，上海金属应力热处理， 造成严重后果。掌握以下几点技巧，可以有效减少焊接后焊缝处产生的残余应力，提升焊接强度。合理的焊接顺序：先焊变形收缩量较大的焊缝，使其能较自由地收缩。如一个带盖板的双工字钢构件，由于对接焊缝的收缩量大于角焊缝的收缩量，所以应先焊盖板的对接焊缝1，后焊盖板和工字梁之间的角焊缝2。振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法。上海金属应力热处理

焊接时残余的应力对于构建的危害:对疲劳强度的影响。残余应力的存在使变载荷的应力循环发生偏移，这种偏移，只改变其平均值，不改变其幅值。结构的疲劳强度与应力循环的特征有关，当应力循环的平均值增加时，其极限幅值就降低，反之则提高。因此，如应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。对焊件加工精度和尺寸稳定性的影响。机械加工把一部分材料从焊件上切除时，此处的残余应力也被释放。残余应力原来的平衡状态被破坏，焊件发生变形，加工精度受影响。对应力腐蚀开裂的影响。应力腐蚀开裂时拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。应力腐蚀开裂所需的时间和残余应力大小有关，拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。上海无损应力热处理残余应力是一种潜在的危险因素。

我们难免会遇到结构比较特殊的地方，如尖角、圆孔、切槽、螺纹或其它形状发生急剧变化的几何截面处，在这些部位应力不再是均匀分布，而是产生集中的高应力，这是弹性力学的一个基本概念，也是真实存在的一种应力集中现象。但在有限元计算中这些部位的存在并施加载荷或位移边界条件后 通常会造成不收敛的现象，即使计算收敛了，但计算出的应力非常大，已远远超出真实的应力范围，那这时候就要考虑是不是产生应力奇异了。一个是真实存在的应力集中，一个是虚假的不存在的应力奇异，真假还需从其产生的原因进行认识。

应力检测设备使用的范围：机械工程及制造设备：起重机、挖掘机、水泥泵车等工程机械的力臂等部位的应变应力、位移测试；油缸的压力、位移、温度、应变应力综合测试；机床导轨的残余应力测试。高铁、汽车、轮船等交通设备：发动机、减速机的压力、温度、应变应力综合测试；车体、轮轴、高压输电弓等部位的应变应力测试。电力、动力工程：电厂设备的强度测试，如核电站安全壳整体强度测试；水轮机轴及叶片的应变应力测试；蒸汽管道受热后的应变应力、温度、压力综合测试。土木建筑及水利工程：建筑结构静态应变应力测试；大型体育场馆的钢结构屋顶在拆除安装支架时的应力监测。桥梁和道路：大型钢结构桥梁的静载强度试验和道路涵隧工程结构应力测试。.材料参数测定：各种金属材料的弹性模量、泊松比、残余应力释放系数A和B等参数测定。冶金、石油、化工：钢锭模表面热应力测试；油罐、压力容器、管道的压力、应变应力测试。适合各种金属材料、塑料、橡胶等材质进行应力检测，使用场合可以室内可以室外，满足质量检测或者紧急问题的施工处理。残余应力的测量需要注意材料的表面情况和处理方式。

不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而有效降低应力集中系数。可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素，如残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，所以是目前提高焊缝疲劳性能较有效的方法，且有事半功倍之效果。更适用于大型结构件的工地焊缝、超高较低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。利用亚共振来消除应力使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺。上海机械应力路径

应力集中对接头强度的影响与材料性能、载荷类型和环境条件等因素有关。上海金属应力热处理

焊接应力检测方法：方法一：盲孔法进行焊接残余应力检测；利用应变片的压电原理，通过打孔进行应力释放，将形变型号转变为电信号进行传输再逆转，得到形变数据信息，利用软件分析仪器将形变转化为应力输出，所以检测设备也可对应变进行检测输出，HK21A能够对各种金属财材料进行应力检测，可以现场施工，是焊接应力检测的好帮手。方法二：取条法：从具有焊接残余应力的样件上取矩形等截面细直条状试样，使试样残余应力完全释放，测量应力释放前后的尺寸变化，进行计算得知盈利大小；这种方法和盲孔法的基本原理一直，是简介检测法3方法三：X射线衍射主要是利用晶体X射线衍射的布拉格方程，依据晶体衍射峰的偏移方向和幅度来确定残余应力的性质和大小。属于无损检测，测试精度高。缺点是只能完成表层应力值测试：厚度根据材质不同大概在几微米到几十微米之间。通过逐层剥离可进行构件更深处残余应力值测定，但是剥离会对测试结果精度有一点影响。尤其是表层残余应力梯度大的试样，影响尤甚。上海金属应力热处理

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