二次灌浆 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清掉积水。 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，临沂浇筑灌浆料批发。 在灌浆过程中严禁振捣，临沂浇筑灌浆料批发，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，临沂浇筑灌浆料批发，严禁从灌浆层的中、上部推动。

CGM高强无收缩灌浆料 产品特点 早强、**、设备安装完毕24h即可运行生产 高流态、不泌水、防锈蚀 复合膨胀双重效应，准确定位 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA） 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品； 防冻型抗压强度是在-10℃测的； 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《**高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。 以上数据在标准实验室控制条件下测的； 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；

设备底座 、模板 、二次灌浆层 地脚螺栓孔灌浆层 、设备基础 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。 拌合 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆地点。

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