近年来离子注入改善聚合物材料表面的导电性、生物相容性,也有不少探索性工作。离子注入提高聚合物材料表面的硬度和耐磨性已经引起人们的注意。用离子注入技术来提高尼龙66的表面硬度和耐磨性。C、Al、Ti、Fe、Ni五种离子单独被注入尼龙66,磨损实验表明五种离子注入后均可使尼龙66的耐磨性提高,其中Al离子注入后改性效果比较好。Al离子注入后尼龙66的耐磨性提高了8倍多,纳米硬度测量显示Al离子注入后其硬度提高了1.4倍,上海美国奥升德PA66耐水解,弹性模量提高了15%,上海美国奥升德PA66耐水解,上海美国奥升德PA66耐水解。尼龙(PA)具有强度高、刚性好、耐热性和耐蠕变性好、耐油及耐化学药品、耐磨、自润滑等优点。上海美国奥升德PA66耐水解
防热氧化的稳定剂,其作用机理分为两大类。***类是能够使自由基链式反应终止的链终止剂;第二类位能***引发自由基反应的***类稳定剂。***类稳定剂又称为主抗氧剂,它又可分为:自由基捕获剂、电子给予体、氢给予体,第二类稳定剂又称为辅助抗氧剂,可分为:过氧化物分解剂和金属离子钝化剂两种。用于聚酚胺的稳定化的稳定剂有受阻酚、芳香胺、金属盐、受阻胺、亚磷酸醋、硫化物等,而**常用的是铜化合物和碱金属的溴盐、碘盐等无机防老剂,还有磷酸的各种无机和有机衍生物。这类工作多见专利文献,系统研究不同类型稳定剂对聚酞胺的稳定作用,稳定机理及并用效应等的工作较少。有人曾比较过卤化铜、胺类和受阻酚类的稳定作用,指出卤化铜和受阻酚类抗氧化效果优于胺类,同时卤化铜和胺类有使聚酞胺着色的缺点。上海美国奥升德PA66耐水解聚酞胺在加工使用过程中,即使在完全没有氧存在的情况下,也会发生因聚酞胺化学结构变化引起的各种老化。
PA66的填充增强改性:在PA66树脂中加入纤维增强材料,不只可保持PA66树脂的耐化学药品性,加工性能等优点,而且力学性能,耐热性能亦可大幅提高,尺寸稳定性等也能得到明显的改善。由于玻璃纤维(GF)的比强度和杨氏模量比PA66大10-20倍,线膨胀系数约为PA66的1/20,吸水率接近于零,且有耐热和耐化学药品性好等特点。增强剂E一玻璃纤维(GF)具有良好的机械性能,其单丝强度达到3500N/mm2,弹性模量达到73000N/mm2,适合于做工程用增强材料。先用硅烷类偶联剂对玻纤表面进行处理,否则玻纤与尼龙的界面粘合能较小,容易从尼龙基体中拔出。偶联剂通过与增强材料表面的某些基团反应,又与基体树脂反应,在两者之间形成一个传递应力的界面层,增强玻纤与尼龙66之间的粘合强度。研究表明,玻纤增强尼龙66复合材料在玻纤含量为30%时,其缺口冲击强度达到最大值。含量为15%时,无缺口冲击强度达到最小值。需将玻纤含量控制在30%附近,材料的缺口、无缺口冲击强度才会达到较理想的值,其拉伸强度也较高。
用三元乙丙胶(EPDM)来改善PA66的冲击韧性,由于PA66与EPDM在极性方面的差异很大,二者相容性差,结合强度低,材料的力学性能难以提高,采用三元乙丙胶接枝马来酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作为增韧增容材料作为界面相容剂,以改善PA66与EPDM的相容性。发现随着EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混体系的耐冲击性能明显提高,当EPDM-g-MA含量为20%(质量)时、lzod缺口冲击强度为纯PA66的7倍,但拉伸强度、模量等随之下降;对于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混体系,其力学性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA两种二元共混体系之间。国内通过聚合只能生产低黏及中黏PA66树脂,易产生熔体坠落或流延现象,使PA66应用范围受到限制。
2018年1月份,奥升德(世界上比较大的尼龙66一体生产商)宣布,该公司已着手大幅度扩大用于生产尼龙66的原材料己二腈的生产能力。该公司在2017年年底完成了***次扩建,增幅达到5万吨,到2018年底还将增加4万吨。到2022年,将进一步扩大18万吨,总量将会增加27万吨。当年杜邦剥离其尼龙中间体业务成立英威达时,尼龙66产业链就发生了重大变化。2004年英威达被出售给科赫工业公司。众所周知杜邦发明了尼龙66,但如果没有杜邦公司生产己二腈的专有工艺,尼龙66的成长就不可能发生。尼龙66有氢键,拉伸强度可达60-83Mpa,氢键密度越高,材料的强度也就越高。江西深圳杜邦PA66聚酰胺
由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合,常温下尼龙66的吸水率较高。上海美国奥升德PA66耐水解
PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力浇口系统点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制机器停工时段无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能上海美国奥升德PA66耐水解
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