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惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶 结构胶 惠州诺之泰实业供应

信息介绍 / Information introduction

       随着新能源汽车市场竞争不断的加剧,为了能够在新能源汽车市场当中获得一份市场份额,车企们都是想尽办法,惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶,通过不断的对于新能源汽车各方面的服务升级来吸引消费者,而电池电芯终身质保,作为在新能源汽车市场当中的一种差异化方式,也是圈粉无数,现阶段对于电动汽车的担忧除了车辆的续航里程外,就是车辆电池的问题,那么,关于电动车的电芯灌封保护,你知道多少?

      电芯是锂电池组件中的重要组成部分,惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶,常说的锂电池是由电芯、管理(保护)单元、外壳等几大部分组成,所以大小不一样是正常的。电芯是半成品,惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶,不能直接当电池用,只是提供动力的,需要配上保护电路,加上外壳包装组成一个成品电池。 新能源汽车用胶案例分享、导热灌封胶在BMS模块的应用!惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶

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      这些胶粘剂的应用主要有两个类型:一是结构胶,以结构粘接为主,同时考虑到一定的导热性;二是导热胶,它主要是基于导热性,将电芯产生的热量导出到外部散热组件,以实现部分热管理功能,同时它还能兼顾结构粘接的要求。


结构胶

      结构胶是指用于承受强力结构性粘接的胶粘剂。它强度高、能承受较大荷载,且具有耐老化、耐疲劳、耐腐蚀、耐冲击、施工简便、在预期寿命内性能稳定等特点。

      结构胶主要用于电芯与电芯之间的结构粘接,起到可靠连接和固定的作用,和原来模组结构的机械连接相比,对强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性能都提出了更高的要求。

      动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、环氧结构胶、UV胶和PUR热熔胶等,根据不同的需求选择合适的产品和方案。


导热胶

      导热胶专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用。主要用于完成电芯与电芯之间、电芯与液冷管之间的热传导。应用形式包括垫片、灌封、填充等。

      动力电池包导热胶主要有导热硅凝胶、导热灌封硅胶、聚氨酯导热结构胶等,根据不同的使用场景提供合适的胶粘剂解决方案。
江西聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案导热结构胶在新能源汽车动力电池中的应用。

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圆柱形电池用方案-透明支架固定

用胶点:透明支架:PC+金属\蓝膜(PET\PE)

优势:低气味,低固化能量,固化速度快;适用于透明支架材料的电芯固定;粘接强度高;满足汽车严酷的环境要求;老化后强度保持率不低于80%;标准化作业,工艺稳定,生产效率高;

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圆柱形电池用方案-非透明支架固定

用胶点:透明支架:PC+金属\蓝膜(PET\PE)

优势:操作时间:5分钟,固化快;适用于非透明支架材料的电芯固定;**度,高粘接,抗疲劳性;满足汽车严酷的环境要求;老化后强度保持率不低于80%;流水线作业,生产效率高;符合阻燃等级UV94V-0等级;

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聚氨酯结构胶粘剂因其优异性能,***地应用于新能源汽车(CTP无模组、刀片电池等)、密封件浇注件、电子元件、插头插座灌封,也可作为胶粘剂使用。


例1: 方形电池-CTP

应用特点: 电芯既是能量体,又是结构件,100多个电芯直接用胶水粘在底壳托盘上。

例2: 软包电池-CTP

上方固定: 由于模组上方膨胀主要由绑带限制,采用金属绑带下方固定:模组下方膨胀主要由电芯底部和液冷板胶黏限制

例3: 圆柱电芯

圆柱形电池底部和支架的粘接固定性能特点:阻燃,低气味,高韧性,耐疲劳,粘接强度高,对多种基材附着力好,对铜,铝,PVC,PP,硅胶材料无腐蚀性
新能源汽车聚氨酯结构胶动力电池解决方案-电芯与电池模组粘接。

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选择一款适合的灌封胶胶水可以让汽车的性能锦上添花,诺之泰在动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池管理模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求方面已经积累了一定的技术实力与应用,帮助电池应对更复杂的使用环境、高性能和可靠性要求。

诺之泰实根据不同的工艺需求,根据不同化学体系的胶粘剂产品优势 ,根据实际的应用工况做出**适合的产品推荐,致力于成为新能源PACK领域整体用胶解决方案的**。

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解析锂离子电池组PACK胶带的特点及用途。惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶

要坚持“统一规划、合理布局、严格准入、一体化管理”的原则,做好园区的规划选址和销售企业布局,严格园区内化工企业安全准入,加强园区一体化监管,推动园区与社会协调发展。经过30多年的贸易型发展,我国的化工产业已初具规模。工业化与城市化率的飞速发展,促进了我国居民环保意识的增强以及环保产业的发展。特别是“十五”以来,我国加大了对电力、水泥、钢铁、化工、轻工等重污染行业的治理力度,加强了对城镇污水、垃圾和危险废物集中处置等环境保护基础设施的建设。中国化工产业飞速增长,总产值从2012年的约3万亿元增长至2015年的约4.5万亿元。2017年节能环保产业产值5.8万亿,2018年突破7万亿元。随着贸易型等政策法规的不断加码,我国化工产业市场空间未来还将持续扩大。保守预计,2020年节能化工产业产值有望突破8万亿元。我国石化和化工私营有限责任公司供给侧结构性调整,要解决好四个矛盾,即行业存量与增量的矛盾,产能过剩与市场选择性短缺的矛盾,高级化发展需求迫切与技术创新不足的矛盾,产业发展与社会和自然环境的矛盾。惠州聚氨酯灌封胶新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶

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