点焊机工作原理： 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上，不锈钢板点焊机、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，不锈钢板点焊机，取出工件。焊接电流、电极压力，不锈钢板点焊机、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。 点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。 在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

点焊机安全作业规程： 一、焊接前预备 1．任务前必需肃清上、下两电极的油渍及污物。通电反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。 2．室内温度不应低于15℃。 3．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调理开关的闸刀地位，接通水源、气源，控制箱上各调理旋钮。电极触头坚持光亮。 4．应用气动踏板控制的点焊机，应反省管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中留意事项 1．焊机任务时，气路、水冷却零碎疏通。气体不应含有水份。排水温度不超越40℃，流量按规则调理。 2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应活期光滑。 3．上电极的任务行程调理螺母(气缸体上面)必需拧紧。电极压力可依据焊接标准的要求，经过旋转减压阀手柄来调理。 4．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发作时，严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后留意事项 1．焊机中止任务，先切断电源、气源，**初封闭水源，肃清杂物和焊渣溅末。 2．焊机临时停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。改换闸流管亦应预热30min，正常任务控制箱的预热不少于5min。

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