高压点冷机是针对压铸模具的局部温度控制而研发的。其主要功能是在铸造过程中将模具局部进行循环冷却及对超细型芯内部进行高压点冷却。使模具整体实现均匀冷却，以消除型腔或型芯局部过热造成的铸件热缩或提前龟裂缺点。通过本设备对模具局部温度的控制提高铸件整体质量和降低漏压。同时大幅延长模具和型芯的使用寿命，降低模具维护频率，提高压铸生产效率。 目的：消除或减低压铸件的缩孔、实现模具热平衡，上海高压点冷机品牌，上海高压点冷机品牌、加快生产节拍 控制部位：模芯局部位置，上海高压点冷机品牌、型芯、镶件、抽芯滑块。

昆山莱特库勒机械有限公司座落于江苏省昆山德国工业园区，自2010年成立以来专注于压铸模具高压点冷机设备的研发，我们拥有多项**技术，特别是实时流量监控系统、泵浦快速升压系统及实时恒压系统等技术处于行业**水平。 目前我们专注于压铸温控设备的技术研发与运用，独特的QIS模式-质量（Quality）创新（Innovation）,服务（Service）模式在业界内得到客户的一致好评。 我们坚信： 客户是我们长久合作的伙伴； 诚信、合作、共赢是我们的立世之本； 提供完美的产品和服务，是我们对质量的永恒追求； 以科技和革新来改善品质，是我们持久不变的信念。

目前国内大部分压铸厂的生产现场普遍没有压铸模具高压点冷机，某些压铸车间甚至不接点冷却水管，这对压铸件质量的稳定和提高造成很大影响。 有效地控制与调节模具温度，不仅可以延长压铸模具使用寿命，而且可以保证合金液充型良好、稳定铸件质量的关键工艺参数。对于压铸件质量要求高，而又没有相应控制模温手段的压铸车间，模具温度没有控制得很好而降低铸件质量和过早损坏模具，要按工艺规程对模具关键部分的温度进行冷却加点冷管及高压点冷机的使用，控制好生产节奏与合金液的浇注流量以及喷涂的调整。

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