通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。注：缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头。另一端安装支撑座，支撑座上外端固定一个加热环，陕西液压钢管缩管机哪家强，陕西液压钢管缩管机哪家强。相当外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，陕西液压钢管缩管机哪家强，打开加热器。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

扣压操作：1. 缩管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。2. 缩管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺。

钢管缩管机特色：1、不用焊接，缩口后直接对接，减少材料，反复拆装性好，环保无污染。2、结构简单，操作方便、制作精良、外形美观。3、保持管子跟接口同轴度。4、避免管子受到清倾向力。建筑钢管缩管机优势“1、改善钢管铁锈、水泥等排污功能；2、增加定位装置解决钢管缩头尺寸长短不一的问题；3、机头可更加客户要求定制可移动方向功能；4、体积小，占地面积少，移动方便；5、改进弹簧易损问题，**减少弹簧变形故障；6、模具灵活，可根据客户需求定制加长模具。

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