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上海高温捣打料厂家 上海皕涛耐火材料供应

信息介绍 / Information introduction

耐火捣打料现场拌料,上海高温捣打料厂家,用风镐或机械捣打,上海高温捣打料厂家,其风压不低于0.5MPa。料量较少或运用不重要的部位,也可用手艺打结。因而,耐火捣打料的内衬,其含水率低,上海高温捣打料厂家、打结密实,功能优于同原料的耐火浇注料。耐火捣打料的缺陷是施工速度慢,劳动强度大,有干式振荡料和好的耐火浇注料替代的趋势。耐火捣打料的运用较普遍,特别是在熔炼炉等热工-设备上,运用更多一些。近年来,开发了多种含碳和碳化硅质耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上运用,比传统的铁沟料内衬寿数有较大进步;在大型热风化铁炉的过桥等部位,选用含错销炭质耐火捣打料捣制作业衬,也取得杰出的运用作用;碳化硅和氮化確质耐火揭打料等新种类资料,在高炉上也得到了运用。不同形状的捣打料可以产生不同的混合效果。上海高温捣打料厂家

耐火捣打料施工之衬体工作面的处理:耐火可塑料衬体表面,采用透气针即f4mm的钢钎,垂直于工作面扎排气孔,孔的深度为衬体厚度的1/3左右,孔的中心距150~250mm。该孔的另一个作用,能缓冲衬体的急剧膨胀,防止产生裂纹或剥落。耐火可塑料炉墙的水平膨胀缝,是用切缝刀切制的。拔刀时,应缓慢进行,以防破坏衬体表面。整个衬体工作处理后,如不能及时烘炉,应采用塑料薄膜将其工作面盖严,以防脱水变硬,堵塞气孔,影响烘炉时的水分排除。上海高温捣打料厂家捣打料成形后,针对混合料的强化特点,用不同的加热方式使捣打料硬化或烧结。

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗?耐火原料颗粒的大小对耐火捣打料的性能是有影响的,尤其是对料的拉力和抗冲击力影响很大。耐火捣打料的颗粒一般为0-5mm的不同颗粒级配,较大颗粒也是0-7mm,较大也不会超过8mm的颗粒,因为颗粒小捣打会更加密实。但是也有0-3颗粒的耐火捣打料,这样的情况是因为有些缝隙太小的部位,才会有特殊的颗粒要求,不然的话,0-3的颗粒拉力小,抗冲击力不够。很多时候是不会采用0-3颗粒级配去做工艺配比。

耐火捣打料如果在实地施工,得用风镐或是机械捣打才行,除非是不太重要的特殊无法捣打施工的部分,才可用手工打结。耐火捣打料的特点是含水量低,打结的密实,性能和同等材质的浇注料效果是一样的。但是捣打料的较大缺点就是施工速度太慢,而且劳动强度过大,没有干式振动料或是耐火浇注料使用的趋势普遍,被代替使用的比率较大。捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。

耐火捣打料施工时,炉墙无需支模板。遇有孔洞,需支胎膜,某些局部也支模板;炉顶需全部支设模板;这些模板的支设,尺寸应准确,模板有强度和刚度,支设牢固,不得走形;脚手架一般是边捣打施工边支设,应牢固。施工过程中,各工种之间要密切配合。环境温度低于10℃时,应做好防寒措施。施工开始后,需连续的不间断的进行。若必须中断时,需用塑料布覆盖在打结面上,防止它脱水。如停工时间长,打结面干硬的话,迎出去干硬层并用钢丝刷刷毛,然后方可接着施工。在施工过程中,按设计的膨胀缝位置,安防好填缝材料,其周围应精心打密实。运用捣打料可以将固体和液体混合物混合得更加均匀。上海抗剥落捣打料订制厂家

选择合适的捣打料能够提高生产效率和产品品质。上海高温捣打料厂家

刚玉捣打料的生产,刚玉捣打料作为钢包透气砖填缝材料,得到了良好的推广,并在实际应用中取得了超预期的使用效果。原料选择:采用粒度为5mm~3mm、3mm~1mm的棕刚玉和1mm~0mm、≤0.074mm的白刚玉作为刚玉捣打料的主要原料,并引入少量粒度≤0.088mm的碳化硅细粉,以增强材料的热震稳定性。采用无机聚磷酸盐类作为结合剂,加入部分烧结剂促进烧结性能,加入少量外加剂改善捣打料的施工性能。性能检测:按照生产配方配制刚玉捣打料,加入洁净的自来水。然后用压力试验机按照300MPa的压力制成25mm×25mm×100mm的标准样块,分别检测样块的体积密度、线变化率、常温抗折强度和耐压强度以及1400℃的高温抗折强度等。上海高温捣打料厂家

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