一般来说，大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间，如何解冻进口肉、畜禽肉类，并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质，成为一直困扰整个肉制品行业的难题。据介绍，冷冻肉是经过预冷排酸、急冻，继而在-18℃以下贮藏，深层肉温达-6℃以下的肉品。不过，同鲜肉、冷鲜肉比较，由于冷冻肉在较低温度下冷冻，色泽、肉质、味道会有较大差异，这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。诚然，质量冷冻肉一般在急冻、速冻的条件下。肉质、味道、口感和品质，与新鲜肉或冷却肉相差不大。随着解冻技术、设备的发展与进步，冷冻肉也能“鲜”起来。据了解，目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节，使热量传导给产品，实现解冻的效果。顾名思义，水解冻则以水作为介质，但是其方法解冻效率低，时间长，且需要大量水资源，这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖，滨州低温解冻机厂家，滨州低温解冻机厂家，滨州低温解冻机厂家。而解冻设备以空气为介质进行解冻，可以很好的保证肉类的品质奥纳尔制冷科技与您携手共进，积极创新，稳步向前。滨州低温解冻机厂家

解冻方法：流水解冻法。速冻食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会流水冲走，使得食品味道变差。采用流水解冻法要注意三点：一是的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制；二是不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品全部解冻就会有大量的流出。对于经过蒸煮的熟制品经过冷冻后，在解冻时可采用加热解冻法。但解冻时必须注意要加少量的水并用小火慢慢加热，且不可操之过急，防止用大火解冻造成外烂内冷的现象。低温高湿解冻后的原料肉品质高效果好：锁住营养，汁液流失率低；解冻后的原料肉色泽新鲜，肉质饱满富有弹性；水分流失率低、失重率小于1%；解冻后表面无氧化黑线现象。解冻过程全自动，无需人工。解冻结束后解冻机会自动转化为保鲜库模式，原料肉可随用随取。滨州低温解冻机安装奥纳尔制冷科技确保每一件产品，均拥有出众的品质。

海产品解冻机采用高压气体产生鼓泡和提升处喷水双层清洗。有效清洗鱼类海产品粘连的泥沙，杂质，经由提升过滤网拦截，并有解冻作用。清洗解冻过程中喷淋和高压喷嘴持续供水，供水量可调，方便客户根据蔬菜处理量及清洁程度进行灵活调节。冻结的食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，冻结食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会被流水冲走，使得食品味道变差。注意：冻结的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制，不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品若全部解冻就会有大量的血水流出。

到解冻设备,行业内的人肯定会说低温高湿解冻设备,那么问题来了,市场上那么多的设备厂家,如何选择一家好的低温高湿解冻设备哪?作为商家的你会更关注设备的哪些性能哪?设备的构成,结构多样选择才多，1、上下出风、风管结构①解冻设备内部空间使用容量更大。②解冻设备内部消毒清洗更加便捷。2、左右出风、风箱结构①保证左右出风量的均匀度。②降低解冻设备对车间的高度要求。二、冷却系统可靠性，三、解冻设备系统及解冻原理，四、解冻设备的①低温加湿装置,解决在低温环境下的加湿问题。②均匀合理的布风装置,在解冻区内形成均匀的气流组织。③解冻机内部杀菌技术,保证解冻区内食品卫生要求。④全程自动化控制,可根据不同解冻品设定程序,保证解冻质量。奥纳尔制冷科技让您买的舒心，用着放心！

解冻是加工、消费的必经环节。因此，提高解冻效率并有效掌控产品品质，选择合适的解冻方式很重要。目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。奥纳尔制冷科技为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。滨州肉类缓化设备定制

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。滨州低温解冻机厂家

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