网纹辊是印刷机的心脏，如果选购错误那么将会严重影响生产品质，此文针对购买网纹辊的时候应该考虑的4个方面。1.选择合适的网穴容积容积的大小直接决定了网纹辊的供墨量的大小，不同精细程度的印品需要不同的供墨量，因此选择网纹辊时要充分考虑到网穴容积。2.选择合适的网纹线数一般来讲，网纹辊的供墨量随网纹线数的增加而下降，网纹线数越高，供墨量越小，相对均匀性越好。对于单个网穴而言，因为网穴形状决定了网穴内部存在棱角，也正因为网穴棱角的存在，所以导致了网穴对油墨传递的阻碍作用，即“边角效应”。网纹线数越高，那么单位长度内网穴个数越多，同时考虑到每两个网穴之间存在网墙的因素，因此在相同容积的情况下，网纹线数越高网穴开口度越大，即相对深度越大，边角效应也更为严重，从而导致传墨量的减少。因此在选择网纹线数时也应该充分考虑供墨量。①考虑印刷品的精细程度相对而言，河南涂色网纹辊服务商，实地、线条、文字等需要油墨量大，选网纹线数选择较低的；彩色网线图案需要油墨量小，河南涂色网纹辊服务商，选网纹线数较高的。除了供墨量的因素之外，河南涂色网纹辊服务商，同时要考虑印版上的网点线数。印刷品的精细程度取决于网点线数的高低，在印版上，网点尺寸确定后，如果采用较低线数的网纹辊。网纹辊的技术创新和改进可以提高工艺效率和产品质量。河南涂色网纹辊服务商

    如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用，被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此，确定适当的网纹辊网线数，对提高印刷品质量尤为重要。首先，根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲，在满足产品传墨量要求的前提下，应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时，由于其材质粗糙，所需墨量大，多采用180线/英寸左右的网纹辊；而在烟包印刷中，实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊，这样既能满足传墨量的需求，又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中，比较好与网纹辊制造商联系，以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次，根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下，网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今，这个比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加网线数是100线/英寸，网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外，还要根据印刷品的特点，结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸，根据工作经验，文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊，如需加深颜色，可采用440线/英寸的网纹辊；网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。河南上光网纹辊清洗网纹辊广泛应用于印刷行业，如胶印机、凹印机和柔印机等。

    本产品涉及清洗设备技术领域，具体为一种涂布机网纹辊清洗设备。背景技术：网纹辊是涂布机的部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的涂料，在涂布时，有一部分网纹辊需要使辊面的涂料保持在较高温度下恒温，或使辊面的涂料保持在较低的温度下恒温，在清洗网纹辊过程中，网纹辊上面的涂料很难清洗而且目前的清洗装置无法对清洗过的网纹辊进行烘干。因此，发明一种涂布机网纹辊清洗设备来解决上述问题很有必要。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种涂布机网纹辊清洗设备，以解决上述背景技术中提出现有的网纹辊上面的涂料很难清洗和无法对清洗过的网纹辊进行烘干的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涂布机网纹辊清洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述第凹槽的左侧内壁开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有连接圈，所述连接圈的内表面固定连接有网纹辊，所述连接圈的左端固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有传动轴，所述工作台的内底壁左端固定连接有电动机，所述电动机通过主轴活动连接有第二传动轴，所述工作台的内底壁固定连接有储水箱，所述工作台的后端固定连接有处理箱，所述处理箱的前侧开设有长型孔。

    超声波清洗主要是用化学药水预先对网穴残留物软化，再利用超声波产生的具有压力的微小气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网穴残留物掉落。超声波清洗方式除对化学药水的要求很高外，对超声波的功率和频率要求也很高。超声波清洗效果受下列因素影响，需要特别注意。⑴超声波强度：比较好参考清洗设备生产厂商推荐的超声波强度标准。⑵超声波频率：超声波频率与空化现象的强度成反比。频率增大，气泡变小，空化强度亦变小。一般情况下，选用小频率4万Hz所生成的气泡就可以了。⑶浸泡温度：浸泡化学药水的温度一般保持在60～70℃较好。⑷浸泡时间：一般药水浸泡网纹辊的时间在30～60min为宜。⑸化学药水：化学药水软化网纹辊和网穴干涸残留物的效果直接决定超声波开启时长和清洗效果。⑹超声波开启时长：了解超声波清洗原理，就明白要严格控制超声波开启时长，开启时间过长可能直接导致网纹辊网墙断裂，甚至导致陶瓷层和网纹辊基辊脱离。一般建议超声波开启时长在5min左右，时间过短或过长，可能会影响清洗效果和网纹辊使用寿命。对于套筒式网纹辊或铝基网纹辊，不建议采用超声波清洗方式。套筒式网纹辊采用玻璃钢、压缩泡棉层和铝基多种材料，药水长时间浸泡会破坏网纹辊结构。 网纹辊的市场需求与印刷、涂布和压延等行业的发展密切相关。

陶瓷网纹辊的面世也是有一段有趣的发展。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。我们还提供定制化的解决方案，根据客户的需求和行业特点，为其量身定制网纹辊，提供更好的加工效果。浙江上光网纹辊订制

网纹辊的紧凑尺寸和轻便设计使得携带和储存变得更加方便。河南涂色网纹辊服务商

    网纹辊在激光雕刻之前，先用等离子喷涂的方法，将氧化铬喷涂在金属辊表面，形成牢固、致密的陶瓷涂层，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸发，移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线数比较高能达到500线／英寸，而激光雕刻网纹辊比较高可达1200线／英寸，较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜，能够减少网点扩大，可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在**普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次，造价比较低，由于镀层太薄，所以极易磨损，磨损后网穴体积发生变化，影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍，可达4亿印次，由于耐磨性好，可使用刮刀装置。河南涂色网纹辊服务商

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