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大型电泳水性油漆量大从优 诚信为本 上海安资化工供应

信息介绍 / Information introduction

    电泳涂装过程中会发生哪些典型的漆病?又是怎样采取应对措施的?电泳涂装过程中的缺陷和弊病包括颗粒、缩孔、流痕、,大型电泳水性油漆量大从优、花斑等。由于电泳涂装包含的工序众多,同一类缺陷产生的原因不尽相同,因此解决方式也不完全一致。当缺陷出现后,通常采用快速交叉对比的方法锁定缺陷产生的主要工序,然后对症实施围堵和预防措施。以缩孔缺陷为例。电泳涂层出现缩孔的原因通常与3个系统有关:(1)前处理系统:工件表面除油效果不良;(2)电泳系统:电泳或水洗槽受油污污染;(3)烘烤系统:烘烤炉内受油污污染。可以通过电泳前挂装标准样板的方式对前处理系统进行快速排查;通过实验室配置新鲜电泳液/水洗槽的方式对电泳系统进行快速排查;通过实验室烘烤的方式对烘烤系统进行快速排查,大型电泳水性油漆量大从优。如锁定电泳系统是产生缩孔的主要工序,则可实施除油过滤袋更换、铺设除油过滤棉、提升涂料颜基比、提高抗缩孔助剂等措施进行快速围堵,大型电泳水性油漆量大从优,同时对污染源进行排查和预防,如输送链接液盘中油污滴漏至槽体等。 由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。大型电泳水性油漆量大从优

新生产线的清洗工作虽然较累、较烦,但人员比较好是后续生产人员,而不是设备安装的施工方或其他清洗公司。生产人员经过清洗过程,能够更深入地了解设备、仪器、仪表和生产流程,为后序生产奠定理论基础。另外,清洗、调试阶段更应该加强人员的安全培训和管理工作,按照公司或国家规定的规章制度实施、进行。特别是在受限空间作业、通电、起吊等特种作业时。在清洗、调试前,需一起讨论并做出比较详细的清洗、调试作业计划进度表,根据清洗、调试过程遇到的问题及时调整。大型电泳水性油漆量大从优由于电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线。

    电泳涂装的特点:自本世纪30年代电泳涂料及涂装在福特汽车公司一条车轮涂装线上使用,近40年来其应用得到了飞速发展。由于电泳涂装使用水性涂料,具有安全、高效、质优、环保的优点,在汽车工业中得到了的应用。由于电泳涂料的优异性能,透明的丙烯酸类和聚氨酯类电泳涂料自70年代开始已成功用于金属表面的装饰和保护,如铜字招牌保护,不锈钢及电镀制品的装饰和保护,作为较终保护装饰的较具代表性和应用较的就是建筑铝型材的电泳涂装。传统的铝材型材表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理,这种铝材的转化膜在户外长期使用时,特别是在酸雨或海洋环境中时,容易腐蚀,耐久性差,因此自70年代开始,人们尝试用涂料涂装的方法来提高建筑用铝型材的装饰性能及使用年限。

采用封闭式循环清洗,可以有效去除和回收浮漆,使漆液利用率比较大。通过超滤得到的超滤液(含有去离子水、溶剂等低分子量物质)是构成清洗液的重要的组成部分。清洗区包括一系列单独的喷淋清洗间或浸渍清洗间。前几道采用超滤液清洗,一道采用新鲜去离子水清洗。每道清洗之间都有足够的排液时间。经过一道冲洗后,可回收几乎所有的被洗出物。大部分电泳涂装线在工件进入烘房前,利用自动空气吹干机除去漆膜表面的水分,防止水迹产生。水性电泳涂装的安全,环保,易自动化及涂层的高质量,使铝材的电泳涂装工艺有了更的应用。

目前,世界阴极电泳涂料主要分为PPG和Hoechst两大体系,前者是由美国涂料公司开发的双组分、低粘度、水乳型电泳漆;后者是由德国及奥地利涂料公司开发的单组分、高粘度、水溶性电泳漆。其他涂料公司都是引进这两家公司的生产技术,或者是在引进技术的基础上自行开发并形成了自己的产品体系。经过近50年的发展,国内外阴极电泳涂料的研究和应用领域均发生了很大的变化,为了满足不同的需求,阴极电泳涂料发展也十分迅速,基本上每隔3~5年就更新换代一次。已经开发了标准型、低温烘烤型、厚膜型、边角覆盖型、耐候耐久型等阴极电泳涂料。电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。大型电泳水性油漆量大从优

电泳涂装铝型材的特点是什么?大型电泳水性油漆量大从优

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到的应用。电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。大型电泳水性油漆量大从优

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