碳化硅陶瓷是制造密封环的理想材料,它与石墨材料组合配对时,其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,具有良好的自润滑性能,因而可用于高PV值,使密封件的使用寿命及工作可靠性提高,特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅陶瓷可用于防弹装甲中,如车辆、舰船的防护以及民用保险柜、运钞车的防护中。碳化硅陶瓷的弹道性能优于氧化铝陶瓷,约为碳化硼陶瓷的70%-80%,但由于价格较低,特别适合用于用量大、且防护装甲不能过厚、过重的场合。用作喷嘴的陶瓷材料有多种,常用的是氧化铝、碳化硅和碳化硼陶瓷等。氧化铝陶瓷喷嘴的价格低,深圳耐磨损碳化硅陶瓷环,但由于硬度低,其耐磨性较差,多用于喷砂工作量不大的场合。碳化硅陶瓷的使用寿命是氧化铝陶瓷的3~5倍,与硬质合金相当,深圳耐磨损碳化硅陶瓷环,多用于硬质合金的替代品,深圳耐磨损碳化硅陶瓷环,特别是手持喷枪的工况中使用。绝缘耐腐碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。深圳耐磨损碳化硅陶瓷环
常见的碳化硅陶瓷有两种,分为无压烧结碳化硅和反应键合碳化硅。
无压碳化硅陶瓷的密度一般在3.15g/cm左右,而反应碳化硅的密度稍低一些,在3.02g/cm左右。
无压碳化硅陶瓷的热导率高达100~120W/m·k,是次于氮化铝陶瓷和氧化铍陶瓷的先进陶瓷材料。并且,碳化硅陶瓷可以在1400℃的高温下也保持较高(45W/m·k)的热导率,使得其可以在各种极端环境中使用。
无压碳化硅和反应碳化硅都具备高达22GPa的硬度。此外,碳化硅还具备极高的抗压强度和弹性模量,以及较高的热导率和抗热冲击性。这些性能使得碳化硅陶瓷结构强度极高,并且非常耐磨,可以作为耐磨环及密封圈应用在各中机械器材中。 深圳耐磨损碳化硅陶瓷环找技术支持、服务至上的碳化硅零件厂家--鑫鼎陶瓷。
碳比硅陶瓷的机械性跟现在使用的金属材料相比,其碳化硅陶瓷的机械强度高、刚任好-----机械强度高可以有效防止材料变形,这点至关重要。碳化硅陶瓷的机械强度高于刚玉。例如,碳化硅陶瓷的抗压强度224MPa,刚玉为75.7MPa;碳化硅陶瓷的抗弯强度为15.5MPa,而刚玉则为8.72MPa。
碳比硅陶瓷的硬度跟现在使用的金属材料相比,其碳化硅陶瓷的硬度大、耐磨---按莫氏刻痕硬度为9.2~9.6,次于金刚石和碳化硼,高于刚玉而名列普通磨抖的前茅。与金属钢制材料相比,它不仅硬度高,而且在无润滑状态下摩擦系数小,摩擦力相对较小,表面粗糙度小,具有良好的耐磨性。此外, 碳比硅陶瓷对外界物质的冲击抵抗能力强,提高了表面的承受能力。
碳化硅陶瓷分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是比较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用质量石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。精加工定制各种碳化硅陶瓷配件。
军业工业的陶瓷喷嘴一般采用碳化硅陶瓷喷嘴。因碳化硅陶瓷具有平均密度,比Al2O3轻20%,硬度和弹性模量更高,价格低于B4C。它也可用于装甲车和飞机的腹部,以及防弹和防刺穿服装。碳化硅陶瓷材料还具有自润滑性能,摩擦系数小,约为硬合金的一半。它具有良好的抗热振动和高弹性模量,已应用于一些特殊场所。例如,高功率激光镜的性能优于铜。CVD和反应烧结的轻质碳化硅镜由于其密度低、刚度好、变形低,广泛应用于航天技术中。
碳化硅陶瓷的导热性高,绝缘性好。因这性能可用在电气工程上。 找专业加工碳化硅轴承厂家--鑫鼎精密陶瓷。深圳耐磨损碳化硅陶瓷环
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碳化硅陶瓷基复合材料以其高韧性、强度高和优异的抗氧化性能等在宇航领域的高温热结构方面得到了广大的应用。碳化硅陶瓷的制备过程包括纤维预制成型、高温处理、中间相涂层、基体致密化和后处理。碳纤维强度高,韧性也很好,用其制作的预制体具有良好的力学特性。中间相涂层(即界面技术)是制备过程中的关键技术,制备中间相涂层的方法有化学气相渗透法、化学气相沉积法、凝胶-溶胶法、聚合物浸渍裂解法,很适合制备碳化硅基复合材料的是化学气相渗透法和聚合物浸渍裂解法。界面涂层的材料有热解碳、氮化硼和碳化硼,其中碳化硼作为一种抗氧化界面涂层越来越受到重视。通常在氧化条件中长期使用的SiC-CMC,还需进行抗氧化处理即通过CVD工艺在制品表面沉积一层厚度约100μm的致密碳化硅,提高其高温抗氧化性能。深圳耐磨损碳化硅陶瓷环
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