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厦门DN2700钢管顶管施工方案 厦门常达管业供应

信息介绍 / Information introduction

顶管工程计五处,其中顶管部位为过34号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度90m,管道底高程-3.7m;过37号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度95m,管道底高程-3.6m;过一号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-6.7m;过38号路一处,DN1400钢管,壁厚12mm,长度96m,管道底高程-3.364m;过雁河一处,厦门DN2700钢管顶管施工方案,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,厦门DN2700钢管顶管施工方案,厦门DN2700钢管顶管施工方案,管道底高程-5.0m;所用钢管外壁采用环氧煤沥青特加强级(六油二布)涂料防腐层,内壁采用无溶剂型液体环氧涂料内防腐层防腐。临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外。厦门DN2700钢管顶管施工方案

工程概况船舶工业基地滨海路污水排水管网工程从工业污水处理厂至市政污水处理厂管道输水规模为5万m3/d,采用DN1400缠绕结构壁排水聚乙烯(HDPE)管,重力流,全长7042m,过路及过河时改为DN1400钢管,壁厚12mm,或DN900钢管,壁厚9mm,顶管施工;市政污水处理厂至工业净水厂输水管道规模为5万m3/d,污水处理厂至2号提升泵站前为DN1400缠绕壁结构管(HDPE),重力流,全长2848m,2号泵站后采用2根DN600给水聚乙烯(PE)管,全长6346m,过路、过河时采用DN600给水聚乙烯(PE)管,(壁厚46.3mm)定向钻敷设。厦门钢管顶管施工报价明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。

它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土,N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用,而且推进速度不会有太大的变化;⑵破碎粒径大,其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间;⑶施工精度高,施工后的偏差极小;⑷由于具有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定;⑸可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进;⑹施工速度快,每分钟可进尺100-180mm之间;⑺机具结构紧凑、维修保养简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便;泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。

世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力。

在顶进过程中不断注浆,由于施工扰动,管道上方的土体沉降比较为严重,可达到10mm,成放射状向上扩展,并且沉降量在不断缩小;管道下方土体有拱起,比较大拱起量可达到9mm。不同温度下处理3d玉米种子的4d平均发芽率见图1,玉米种子在不同温度下处理3d的7d平均发芽率见图2。在开挖计算初期,地表的监测点沉降位移变化速率很快,随着触变泥浆的作用,位移沉降量变化速率减慢,逐渐趋于稳定值。在施工完成后,触变泥浆固化,随之对上方土体起到很大的支撑作用,土体沉降有一定的恢复,且越接近地表作用越小。管道正上方的地表沉降比较大,监测点按2m间距布置,在距离管中线12m处地表沉降为0.03mm,几乎没有位移沉降;在距管中线12m范围内施工会引起地表沉降,在此范围内应该加强地表沉降的现场监测。做好顶管工作坑周边的环境保护工作,搞好文明施工。厦门DN2200钢管顶管施工队

组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例。厦门DN2700钢管顶管施工方案

顶管坑的开挖应根据施工方案和具体环境进行。坑的长度和宽度应取决于土壤质量、顶管段的直径和长度、机器和设备、管道铺设和挖掘方法。工作坑除了安装顶管机具的背部、导轨和顶管接头外,还有利于坑外开挖和操作人员的操作。一般来说,工作坑顶边到路缘石的距离≥2m,管段敷设后每侧应有1m的工作面。管段后侧和千斤顶之间的空间应有利于挖掘。在水环境中,应设置水坑和排水设施。工作坑壁的坡度系数应根据土质情况满足要求,坑底应夯实。后背是否牢固直接影响顶管施工的效果。因此,背部的能力必须能够满足比较大顶力的需要。背部由背桩、背梁和背桩后压实的土组成。后桩一般用钢轨代替,埋在坑底以下1.5m左右。桩后填土分层夯实,后桩平面垂直于顶进方向轴线,钢背梁置于桩前导轨上。顶部和背部的其他组件是毛石砌体和预制钢筋混凝土块。厦门DN2700钢管顶管施工方案

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