我国消费的POM主要以进口POM为主。其原因为在POM消费应用中，电子电器、汽车行业以及机械行业占了67%，而这部分产品主要为产品，对制件原料质量要求较高，一般使用杜邦、宝理、三菱等进口品牌。而我国电子、汽车以及机械行业正处于飞速增长阶段，预计以后进口POM将在我国POM消费市场中将占据更大的比例。另一方面，虽然近年来我国年产聚甲醛能力已经能达到50万t以上，但国内生产POM技术主要为外国引进，上海开封龙宇化工 POM注塑级，上海开封龙宇化工 POM注塑级，缺乏技术创新，国内聚甲醛生产企业聚甲醛产品90%以上为通用型号产品，大多应用于民生用品，上海开封龙宇化工 POM注塑级、工业配件以及中低端电子产品市场，在目前国际POM市场中的竞争力明显不够。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声的。上海开封龙宇化工 POM注塑级

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂河南马来西亚泰科纳 POM塑料原料燃烧特性为容易燃烧 离火后继续燃烧 火焰上端呈黄色 下端呈蓝色，发生熔融滴落 有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛的耐磨改性POM分子结构规整，结晶度高，表面硬度大，在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化，键能大，分子内聚能高，因而POM具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。聚甲醛的耐候性POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基，而随着羰基浓度的增加，POM吸收紫外光的能力增强，引发更多的链断裂。目前的研究表明，纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。

螺杆转速：一般以100-150rpm为宜。14.成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。15.二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。模具设计1.钢材：由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体，或者玻璃纤维引起的磨损，所以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强耐磨性。2.流道：建议使用圆形流道，如不能形成圆形流道，则建议用梯形流道，避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大，流道分布需对称。3.浇口：厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。4.拔模斜度：常用的拔模斜度为1°，小为1/4-1/2°。共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

聚甲醛学名聚氧亚甲基（polyoxymethylene简称POM），又名聚氧化次甲基。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。POM乳白色不透明的高结晶的线性聚合物，是一种自润滑材料，属于五大工程塑料之一。密度1.42g/cm3，熔点175℃，分解温度235~240℃，具有优良的染色性能、强度、刚度、耐冲击强度、抗蠕变性能、耐疲劳性、尺寸稳定、吸湿性小；能在85℃水中长期使用，耐化学、耐油、使用温度范围广、可在-40~100℃间长期使用是一种性能优良，较理想代替铜、锡等有色金属的工程塑料。即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。河南马来西亚泰科纳 POM塑料原料

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。上海开封龙宇化工 POM注塑级

POM无害，但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时，POM会释放一种刺激性难闻气体，但对人体的危害是不大的，产品做出来后的POM制品（聚甲醛）常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下，比如说高温，或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生，在正常的生产条件下，不会产生严重的问题。但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解，尤其是在长时间处于高温下时，容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的，对眼部和咽喉都有伤害。吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体，对人体产生危害。但是，这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂，是不会出现安全问题的，放心工作好了上海开封龙宇化工 POM注塑级

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