匹染对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射染色，质量染色剂好选择、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。这里不一一介绍。5、成衣染色把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染，质量染色剂好选择、泼染以及手绘等，质量染色剂好选择。7、染色过程中固定面料的夹具比较好选用全塑料制作的夹子，避免弹簧金属圈耐受不了酸性或者碱性的染色剂而生锈沾染面料，所以选用纯塑胶夹是多妥当多安全的夹具，这在淘宝网上可以很容易购买得到。染色剂有防皱、保持衣服颜色艳丽等作用。质量染色剂好选择

把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。西藏常见染色剂染色剂可以改变衣物颜色。

    我国对染料的命名统一使用三段命名法，染料名称分为三个部分，即冠称、色称和尾注。1.冠称主要表示染料根据其应用方法或性质分类的名称，如分散、还原、活性、直接等。2.色称表示用这种染料按标准方法将织物染色后所能得的颜色的名称，一般有下面四种方法表示（1）采用物理上通用名称，如红、绿、蓝等。（2）用植物名称，如桔黄、桃红、草绿、玫瑰等。（3）用自然界现象表示，如天蓝、金黄等。（4）用动物名称表示，如鼠灰、鹅黄等。3.尾注表示染料的色光、性能、状态、浓度以及适用什么织物等，几种染料的典型调谐范围-般用字母和数字代替。染料的三段命名法，使用比较方便。例如还原紫RR，就可知道这是带红光的紫色还原染料，冠称是还原，色称是紫色，R表示带红光，两个R表示红光较重。目前，有关染料的命名尚未在世界各国得到统一，各染厂都为自己生产的每种染料取一个名称。

直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以而得名。它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。活性染料又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。染色剂可以有助于衣物染色。

    我们在生活中比较常听到的应该防水材料比较多,你防火材料人们对它还是比较陌生吧,那么防火涂料都有哪些作用?一、非膨胀型防火涂料主要用于木材、纤维板等板材质的防火,用在木结构屋架、顶棚、门窗等表面。二、膨胀型防火涂料有无毒型膨胀防火涂料、乳液型膨胀防火涂料、溶剂型膨胀防火涂料。三、无毒型膨胀防火涂料可用于保护电缆、聚乙管道和绝缘板的防火涂料或防火腻子。四、乳液型膨胀防火涂料和溶剂型膨胀防火涂料可用于建筑物、电力、电缆的防火。五、新型防火涂料有:透明防火涂料、水溶性膨胀防火涂料、酚醛基防火涂料、乳胶防火涂料聚醋乙乳基防火涂料、室温自干型水溶性膨胀型防火涂料、聚烃防火绝缘涂料、改性高聚乙防火涂料、化橡胶膨胀防火涂料、防火墙涂料、发泡型防火涂料、电线电缆阻燃涂料、新型耐火涂料防火涂料油漆的区别：防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。防火油漆是由成膜剂，阻燃剂。染色剂如直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固着在纤维上的。质量染色剂好选择

染料在纤维内的固着方式 染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。质量染色剂好选择

    技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝绒面料的活性染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝绒面料的活性染色方法，该方法包括以下步骤:s1:染色,首先配制染液，将双活性基团的活性染料、25％的烧碱、发泡剂、渗透剂进行混合后发泡，活性染料用量为40-50g/l，烧碱用量为15-20ml/l，发泡剂用量为10-15g/l，渗透剂用量为2-4g/l；将丝绒面料浸入发泡后的染液中，浴比为1:5-1:10，130-140℃处理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，将水洗后的丝绒面料通过烘干设备进行烘干，烘干设备的温度控制在100-110℃；由于丝绒面料独有的特性所致，其表面有绒毛；因此在实际使用时都是通过晾晒的方式使染色水洗后的丝绒面料干燥，因此需要较大的空间来进行丝绒面料的晾晒，并且效率较低，因此本工艺主要通过烘干设备来进行丝绒面料的烘干，在烘干时将温度控制在100-110℃，达到水的蒸发温度，在水蒸发时不会影响面料表面的绒毛，保证丝绒面料表面绒毛的完整性；s3:固色，将烘干后的织物重新放入染缸，浴比为1:15-1:25，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为1-2g/l，固色剂加入量为1-2g/l。质量染色剂好选择

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