硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节，碳棒需用支数可用下列计算得出：规格确定后，硅碳棒厂家认为：每支棒承荷功率数为： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒发热部表面积（Cm2）；W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度（W/Cm2）。 　　需要支数：P---炉用功率；U---串联支路端电压（伏）；u---每支棒承受的电压（伏）。 　　每支棒承受的电压：R-单支棒的标称电阻值。 　　供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等，如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器，海南耐腐蚀硅碳棒公司，海南耐腐蚀硅碳棒公司，碳棒元件的联结方式可串可并，海南耐腐蚀硅碳棒公司，以并联使用为优，串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。

一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。

等直径硅碳棒是一种电热元件，作为以碳化硅为主要原料制成，由于它的性能及使用效果比镍铬电阻丝优越，故普遍地用手冶金、杌械行业，目前被广泛应用于各类窑炉中，比如说马弗炉、热窑炉等，但是一般来说不同窑炉对于等直径硅碳棒的规格也是不同的，来给大家简单的介绍一下等直径硅碳棒的规格含义，然后再来给大家介绍下不同窑炉中如何选择不同规格的等直径硅碳棒以达到加热效率。 　　等直径硅碳棒规格各字母含义： 　　L---等直径硅碳棒全长， 　　M---冷端部长度， 　　D---冷端部直径， 　　t---发热部长度， 　　d---发热部直径， 　　目前等直径硅碳棒的一般写法为：dM14/31Do/250(毫米)即：2M+1=L。 　　平时我们在进行使用时，应当针对于这几点多加的关注，这样后期才能选择到适合的产品，提高生产效率增强设备的使用率。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。