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深圳耐磨损氮化硅陶瓷环 欢迎咨询 深圳市鑫鼎精密陶瓷供应

信息介绍 / Information introduction

     氮化硅陶瓷是一种多功能材料,它具有良好的机械性能、耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、耐化学性、导电性和热稳定性等优点。因此,氮化硅陶瓷在很多领域都有着广大的应用。

    氮化硅陶瓷可以用于制造电子元件,如电容器、电感器,深圳耐磨损氮化硅陶瓷环、电阻器等,具有高精度、高可靠性和高耐压能力,可以满足电子工业的高要求。

    氮化硅陶瓷可以用于制作化工仪器和设备,如热交换器、阀门、管道、罐体等,具有良好的耐腐蚀性,可以用于处理各种腐蚀性液体。

    氮化硅陶瓷可以用于制造机械零件,深圳耐磨损氮化硅陶瓷环,如轴承,深圳耐磨损氮化硅陶瓷环、轴套、轴瓦、轴套等,具有良好的机械强度和耐磨性,可以满足机械工业的高要求

   氮化硅陶瓷可以用于制造航空航天件,如发动机零件、推进剂容器、燃料箱等,具有良好的耐热性和耐腐蚀性,可以满足航空航天工业的高要求。

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     氮化硅陶瓷具有机械强、电性能优良、耐高温;耐化学侵蚀等性能,这是因为主晶相是SI3N4:晶体是一种结构紧密、离子链强度很高的晶体因此我们选择材料的时候主要是从晶相考虑。氮化硅陶瓷材料都是由极细微的粒状原料烧结成的在烧结过程中,这些细微的颗粒就成为大量的结晶中心,当它们发育取向不同的晶粒,并长大到相互接近并受到抑制时就形成品界在晶界上的质点,为要适应相邻两个晶粒的品格结构,自己处于—‘种不规则的过渡排列状杰对于小角度晶界,可以把晶界的构造看作是由一系列平行排列的刃型位锗所构成的;对于大角度品界还不清楚,其质点排列很可能已接近玻璃态的无定形纬构品界的宽度决定于两相邻品拉的位向差和材料的纯度,位向差愈大或纯度愈低时,品界往零就愈宽,一般为几个原子层到几百个原子层的厚度。深圳氮化硅陶瓷棒氮化硅陶瓷零件加工当选鑫鼎精密陶瓷厂家。

    氮化硅陶瓷存在两种由[Si-N4]四面体结构,在β-Si3N4的一个晶胞内有6个Si原子,8个N原子其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上,另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上第3层与第1层相对应,如此相应的在C轴方向按ABAB…重复排列。氮化硅陶瓷有两种晶型,即α—Si3N4(颗粒状晶体)和β一Si3N4(长柱状或针状晶体),均属六方晶系,都是由[SiN4】四面体共用顶角构成的三维空间网络且相是由几乎完全对称的六个[SiN4】组成的六方环层在c轴方向重叠而成而α相是由两层不同且有变形的非六方环层重叠而成α相结构对称性低,内部应变比β相大,故自由能比β相高,α相在较高温度下(1400℃~1600℃)可转变为β相因此有人将α—Si3N4称为低温型,是不稳定的,β—Si3N4为高温型,是稳定的。

   热压法制备的氮化硅陶瓷晶粒尺寸为100nm左右的氮化硅陶瓷抗热震性能研究结果表明,在纳米尺度范围内,晶粒较粗大的氮化硅陶瓷具有较好的抗热震性能;随起始粉末中-Si3N4含量的增加,氮化硅陶瓷的抗热震性能得到明显提高。氮化硅是一种共价化合物,所以原子之间以较强的共价键相互结合,所以它具有很高的硬度及熔点。

   氮化硅陶瓷抗温度急变性好,硬度高,其硬度次于金刚石和氮化硼等物质,用氮化硅陶瓷材料制造发动机,由于温度提高,可使燃料充分燃烧,排出的废气中污染成分大幅度的降低,不仅降低能耗,并且减少了环境污染。正在研制的氮化硅质的全陶瓷发动机代替同类型金属发动机。

    目前汽车内燃机耐热部位制造材料为镍基耐热材料,工作温度在1000℃左右若采用氮化硅陶瓷材料,则可以将工作温度提高到1300℃,使发动机效率提高30%左右。氮化硅陶瓷具有较高的高温强度和热传导性,可延长发动机的使用寿命。 找耐腐蚀氮化硅轴承源头厂家--鑫鼎陶瓷。

    氮化硅陶瓷是硬度非常高的一种材料,在高温的状态下有着非常良好的抗氧化性能。且在空气中急剧加热之后再进行急剧冷却也不会碎裂。也正是因为氮化硅陶瓷拥有如此良好的特性,使得其被广大用于制造轴承、密封环等性能要求较高的机械构件。 

    氮化硅陶瓷作为一种良好的工程材料,在高温下的稳定性非常好,可以加热到一千两百摄氏度而不产生性能下降,加热到一千九百摄氏度才会出现分解。且能够抗住大部分酸碱溶液的腐蚀,特别是在无机酸中,几乎不会产生任何腐蚀现象。

    目前,在机械领域中的密封环、高温轴承等多会用氮化硅陶瓷来制造;在冶金行业里面,坩埚和燃烧嘴也会采用氮化硅陶瓷来制造;而且在航空领域的发动机中也有氮化硅陶瓷的身影出现。 找精密加工氮化硅陶瓷阀门阀芯零件---鑫鼎陶瓷。深圳氮化硅陶瓷棒

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     氮化硅陶瓷在机械行业的应用-----随著工业技术的快速发展,对轴承的性能要求越来越高,轴承结构小型化、尺寸精密化、速度高速化、温度高温化等,以及对高真空、耐腐蚀等苛刻条件的满足也越来越迫切,常用钢结构陶瓷轴承已不能满足实际需要,目前,高速轴承普遍存在因轴承钢球产生不同程度疲劳破坏等问题,为提高轴承性能,延长轴承的疲劳寿命,国内外均采用氮化硅结构陶瓷制造球体或其他轴承部件,有利提高了高速轴承的使用性能和寿命深圳耐磨损氮化硅陶瓷环

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