板体的内端垂直连接于环状刮板链条的外表面且沿着该环状刮板链条的宽度方向布置，所述多个耙钉间隔设置在板体的外端，并自该板体的外端向外凸伸出。有益效果：该链式刮板取料机通过将取料的刮板设置成长方形板体和耙钉组合的结构，形成钉耙式刮板，当刮取块状物料时，耙钉能够插入料堆中各料块之间的空隙，以便将成堆的块状物料分离，减少物料破损，减小环形刮板运行的阻力，降低能耗并减少故障；当刮取有粒度要求的物料时，通过设置合适的耙钉间距，能够初步筛选出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附图说明图1是实施例中链式刮板取料机在料仓中取料状态的结构示意图；图2是本实用新型链式刮板取料机的钉耙式刮板结构示意图。具体实施方式下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。本实施例公开了一种在c型料库100所使用的链式刮板取料机，该c型料库100内部堆放的物料为焦炭，物料具有易破碎、焦质硬度大、不同来源焦炭粒度组成跨度大等特点。为了提高取料的效率，减少焦块的破碎率，本实施例的链式刮板取料机如图1所示，浙江多功能取料机，浙江多功能取料机。该链式刮板取料机包括轨道1、行走机架2，浙江多功能取料机、链式刮板装置3和伸缩俯仰机构4。轨道1具有布置于料堆10两侧并沿着料堆10的纵向延伸的两条导轨。深受农场主喜受，因为他们渴望通过好的饲料提高生产力。浙江多功能取料机

    进而对托辊结构上方的运料皮带起到一定的保护作用，有利于延长运料皮带的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述托辊结构包括两个悬挂支座，多个所述托辊通过所述***连接件顺次连接形成条状辊组，所述条状辊组的两端和两个所述悬挂支座一一对应连接。在其中一个实施例中，所述***连接件为连接板，所述托辊的两端均设有所述连接板，相邻两个所述托辊之间的所述连接板通过螺栓连接。每个所述托辊的两端均设有所述连接板，所述连接板上设有螺纹孔。螺栓依次穿过两个相邻所述托辊的所述连接板上的所述螺纹孔，即实现所述托辊之间的可拆卸连接。一种托辊结构，包括：条状辊组和托辊架，所述托辊架上设有多个框体，所述条状辊组设于所述框体内，所述框体的上方用于设置运料皮带。上述托辊结构，至少具有以下有益效果：本实施例提供的托辊结构包括条状辊组和托辊架，条形辊组设于托辊架上的框体内。这样，材料落到运料皮带上时，由于条状辊组处于框体内，框体承受了运料皮带施加的一部分冲击力，可以减少运料皮带对条状辊组的直接冲击，有利于延长运料皮带和条状辊组的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中。上海求购取料机成本价深受农场主喜受，因为他们渴望通过好的饲料提高生产力。提高了生产效率。

    条状辊组110包括三个顺次相连的托辊111，位于两端的托辊111分别连接至悬挂支座130上。其中，托辊111通过连杆150连接至悬挂支座130。托辊111的用于和悬挂支座130连接的端部也设有连接板，连接板上设有螺栓孔，悬挂支座130上也开设有螺栓孔，连杆150的两端分别通过螺栓连接于连接板和悬挂支座130，如此实现了托辊111和悬挂支座130的可拆卸连接。三个顺次相连的托辊111形成凹字形托辊结构100，该凹字形托辊结构100的凹陷的一面用于承托运料皮带300。可以理解的是，条状辊组110还可以由四个、五个等其他数量的托辊111线性连接而成，在此不做具体限定。上述托辊结构100的优势在于，不需要重新设计加工托辊111，直接利用现有的托辊结构100，将多个胶圈1111整体浇注成一体，在生产时保证位于托辊111端部的胶圈1111和与其相邻的所述托辊111端部的所述胶圈1111相接，不存在缝隙，这样的做法可以节约成本。作为另一种可选的实施方式，请参阅图2和图3，一种托辊结构100包括条状辊组110和托辊架140。托辊架140上设有多个框体，条状辊组110设于框体内，框体的上方用于设置运料皮带300。具体地，框体包括***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143。

    本实用新型的有益效果是：可以实现全区域堆料、取料，而且结构简单、空间利用好、成本更低，既有更强的市场竞争力。在布料的过程中，物料自己掉落在第二皮带传动机构上，物料不会破碎。附图说明图1是本实用新型实施例1结构示意图。图2是堆料流程示意图。图3是取料流程示意图。图4是横梁机构在储料槽长度方向两个极限状态a和b示意图。图5是横梁机构部分侧视图。图6是实施例2示意图。其中，1是储料槽、2是布料槽、3是***皮带传动机构、4是第二皮带传动机构、5是主传动机构、6是横梁机构、7是轨道、8是行走轮、9是第三皮带传动机构、10是链斗取料机、11是移动链斗支架、12是卸料尾车、13是第二横梁、14是第四皮带传送机构。具体实施方式如图1-6所示，一种桥式链斗堆取料机，包括横跨在储料槽1上方可以沿着储料槽1长度方向移动的横梁机构6。横梁机构6上从下到上依次设置布料槽2、第二皮带传动机构4、***皮带传动机构3，这三者平行设置且上下位置正对应。储料槽1一侧设置主传动机构5，主传动机构5的输出端正下方为***皮带传动机构3；第二皮带传动机构4整体能在横梁机构6上来回移动且其皮带可以双向移动；布料槽2长度横跨储料槽1的宽度。这里的储料槽1的长度与宽度是相对的。收搅撒自走式搅撒一体机。

    所述收集口与排渣口之间竖直方向对应设置，且收集口和排渣口之间连通设置，所述收集口设于箱体内部底端，所述排渣口为弧形设置。在一个推荐地实施方式中。所述活动杆活动设于活动槽内部，且活动槽为一侧带有开口的活动槽，所述把手杆贯穿于开口内部。在一个推荐地实施方式中，所述一号连接轴贯穿于二号连接轴内部，所述一号连接轴两端均与连接板固定连接，所述二号连接轴与第二箱门底端之间固定连接。在一个推荐地实施方式中，所述隔板竖直方向设有若干组，所述清洁布活动设于放置柜一侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设有放置柜和挡板，可保证检修工具在使用前的洁净，整体可在具有高密度料渣的环境下使用，防止料渣的进入对内部电器造成影响，当外部料渣经网片入箱体内时，在接触板的阻挡缓冲和弧形板的引导下，使料渣准确的掉落至收集口内，再经排渣口自动排出；2、本实用新型通过设有***箱门和第二箱门，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入，倾斜设置固定板可vvvvvvvvvv将箱门的安装面积适当缩小，并从两侧起到缓冲风向的作用，防止打开***箱门和第二箱门时直吹风带入大量的料渣。5多种规格型号 3-25立方多种规格选择指定。山东智能取料机保养

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    所述箱体内部设有放置柜和挡板，所述挡板包括倾斜板、接触板和弧形板，所述箱体两端表面均嵌装有网片，所述挡板和网片之间设有收集口，所述箱体底端固定设有底座，所述两端均设有排渣口，所述倾斜板内部开设有气孔，所述挡板两侧均固定设有固定框，所述箱体侧面嵌装有***箱门和第二箱门，所述***箱门和第二箱门之间设有连接板，所述连接板内部开设有活动槽，所述活动槽内部设有活动杆，所述活动杆侧面固定设有把手杆，所述连接板顶端设有一号连接轴和二号连接轴，所述活动杆中间固定设有弹簧，所述放置柜内部设有隔板和清洁布。在一个推荐地实施方式中，所述第二箱门位于***箱门上方，所述第二箱门顶端设有活动板，所述活动板与箱体之间设有锁具。在一个推荐地实施方式中，所述固定板和放置柜均为倾斜式设置，且放置柜位于固定板和挡板的内侧。在一个推荐地实施方式中，所述接触板固定设于倾斜板和弧形板之间，所述接触板与网片之间水平方向位置对应设置，且接触板为竖直方向设置。在一个推荐地实施方式中，所述收集口与排渣口之间竖直方向对应设置，且收集口和排渣口之间连通设置，所述收集口设于箱体内部底端，所述排渣口为弧形设置。在一个推荐地实施方式中。浙江多功能取料机

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