本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种天然染料染色方法。背景技术：天然染料是从植物、动物、矿物和微生物等原料中提取的染料，它不仅*可给纺织品着色，而且在着色的同时可赋予纺织品其他附加功能，如高洁净度、抗紫外，因此，深受人们的喜爱。天然染料染色织物由于色牢度较差，国产染色剂24小时服务，通常需要进行媒染处理。其基本原理为：金属媒染剂在合适的条件下可与天然染料形成络合物，从而提高其水洗牢度。众所周知，国产染色剂24小时服务，固体金属盐溶于水，绝大多数金属离子首先与水分子形成水合离子，水合金属离子在溶液中会发生反应，给出h+，使水合金属离子带正电荷降低。如铬离子在水溶液中会发生如下水解反应：除此之外，水合金属离子在水解的同时，还会发生配聚作用，例如铬离子会发生如下配聚反应：从而将单核的水合配离子或水合羟配离子联接起来，形成二核或多核的较大配离子，国产染色剂24小时服务，使分子变大、电荷升高。传统天然染料媒染并未考虑金属离子在溶液中的水解、配聚作用，通常是在较高的温度。染色剂成分安全结构稳定。国产染色剂24小时服务

    毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散状纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。3、纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种：①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本比较高的染色方法；②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。 耐高温染色剂优化价格染料在纤维内的固着方式 染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。

    中国的纺织染料制造业是伴随着下游纺织印染工业的发展而不断成长的。20世纪90年代以后，中国更改开放开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染料工业的迅猛发展。据前瞻产业研究院数据显示，至2004年，中国的染料产量已位居世界首要的，约占世界染料总产量的60%。2000~2016十六年间，中国染料产量由，年均复合增速为。“十二五”期间，我国染料行业工业总产值，年均增长8%，产品销售总收入，年均增长6%，利税总额，年均增长，染料总产量，年均增长。“十三五”开局，染料行业稳中有进，2016年、2017年全年实现工业总产值分别为、621亿元，产品销售收入分别为、591亿元，产量分别为、99万吨。

    塑料着色剂如何正确应用着色力的指标呢？接下来就给大家介绍三种多使用的方法。第一种,一样的颜料用在于不同的塑料着色剂的时候，它的色彩性能和它的着色力等指标是不相同的，确切的说提及颜料在塑料着颜色彩性能必须提及它的应用解质。第二种，标准深度在色度学中，可通过在标准条件下制备的样品色深度来判断颜料的相对来说深度，以达到一定颜色深度所必需的量来表示。其表示方法为标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。这种表示方法可通过Schmelzer所设计的色光连续深度图直观地表示出来。第三种，着色剂多大吸收波长决定它的颜色，而在多大吸收波长处的吸收能力决定了它的着色力。但着色力不仅与其化学结构有关，而且还与颜料易分散性有关。颜料易分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着及其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种（无机颜料）。在配色时弄一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜色代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。染色剂直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上。

    染色基本过程按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。1.吸附当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2.扩散吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了很初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。3.固着是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。 《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载，可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍的使用。耐高温染色剂优化价格

染色剂应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能。国产染色剂24小时服务

染料在纤维内的固着方式染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。不同的染料与不同的纤维，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在着两种类型。1.纯粹化学性固色指染料与纤维发生化学反应，而使染料固着在纤维上。例如：活性染料染纤维素纤维，彼此形成醚键结合。通式如下：DRX+Cell-OH→DR-0-Cell+HXDRX：活性染料分子X：活性基团Cell-OH：表示纤维素2.物理化学性固着由于染料与纤维之间的相互吸引及氢键的形成，而使染料固着在纤维上。许多染棉的染料，如直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固着在纤维上的。国产染色剂24小时服务

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