水冷板又名液冷板，目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种：口琴管式液冷板，具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点，但它的换热效果一般且承重能力较差；冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好，东莞水冷板私人定做、生产效率高、耐压与强度好等优点，但由于其需要开模，因此成本较高，且对平整度要求高，安装难度大；吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点，但由于其材质偏软，因此在耐压与强度方面存在较大的短板；平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点，但由于其结构复杂，因此成本高；型材加搅拌摩擦焊，将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点，但由于对工艺要求高，因此成本高，东莞水冷板私人定做、重量重且空间占有率高。汇创达·焊威水冷板采用搅拌摩擦焊工艺，东莞水冷板私人定做，压铸成型再焊接，工艺控制良好，具备批量交付能力。东莞水冷板私人定做

水冷板该如何选择焊接工艺，汇创达·焊威说一下钎焊和搅拌摩擦焊的差异。耐压性能：钎焊焊接为面接触，搅拌摩擦焊为轮廓焊接，可根据冷板耐压强度来进行评估，盖板跨度30mm以内，厚度3mm以上，耐压1.2MPa没问题，两种均满足要求；如跨度较大，搅拌摩擦焊便不合适；内部水道结构为多管道并联的，如若采用搅拌摩擦焊，将会形成内侧焊缝，焊接尾孔将会留在水冷板上，后期处理会造成新的隐患；此时就适合采用钎焊工艺；内部水道为S型水道（盖板跨度较小），适合搅拌摩擦焊；两种焊接工艺都是水冷板加工时常用的，各有利弊。搅拌摩擦焊焊缝强度高，可靠性高；钎焊焊接过程中焊接变形小，水冷机箱会优先选择。东莞水冷板哪里有汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工不同规格不同尺寸的水冷板。

汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏，观工艺细节。材质可以是一样的但工艺不同，水冷板的效果却截然不同的，看工艺可从这几个方面入手，一是尺寸精度，孔位精度一般在0.1mm左右，且一致性好。二是倒角方式，对于一个精益求精的厂家，倒角一定是在机器上进行，以保证均匀与一致、美观。三是看变形量，尤其是元器件安装区的平面度，一般按任一100*100mm区域0.1mm以内，要求高的可以按0.02mm。平面度越高，散热效率越高。可以用角尺放于平面上，用塞尺看缝隙大小。四是看水道形成的工艺，对于埋铜管的水冷板，因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来，再通过打磨或者飞面的工艺进行处理，使得整块水冷板表面形成一个平整的平面，判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整，铜管与铝板是否有融合成一个平面了，有缝隙或不平整都会影响散热效果，同时如果接头采用锡焊焊接，时间久了很有可能出现接头漏水的情况。

新能源汽车对动力电池的要求越来越高, 传统的散热方式已不能满足散热要求，传统的风冷技术已经无法满足电池高度集成化的需求, 取而代之的是不同规格不同尺寸的水冷组件。水冷板，这是一种通过液冷换热的元件，原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面（中间涂装导热介质），冷却液从板的进口进入，出口出来，把元件的发出的热量带走。汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器，焊接厚度可以达到25mm，相关产品已在新能源汽车等行业得到广泛应用。水冷板散热器广泛应用于各类工业品的散热冷却，比如电动汽车电池包、电动汽车控制器、IT服务器等等。

汇创达·焊威介绍，推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是：提高导热效率。提高导热效率通常有以下几种方案：提高冷板与电芯的接触面积；提高冷板与电芯之间界面的导热率；提高冷板自身（材料）的导热性能；调整流道设计，提高流体自身的换热效果；不同冷板布置方案。冷板材料上，目前业内主要采用的是铝合金，铜的导热效果更好，但成本要贵得多，所以不是主流方向，在非电池包领域有应用；对于提高导热界面的导热效率，主要是在导热界面材料TIM上做功夫，由之前的空气介质，到后来的导热垫，再到目前的导热胶，TIM的导热效果在不断提高。在上述两点确认后，冷板设计的重心基本就集中到了提高冷板与电芯的接触面积、调整流道设计，提高流体自身的效果上来。汇创达·焊威拥有水冷板、水冷机壳、电机控制器、风冷散热等关键组件产品的批量自制能力及新工艺开发能力。东莞水冷板代理

汇创达·焊威水冷板焊接厚度可以达到25mm，已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到应用。东莞水冷板私人定做

汇创达·焊威可以生产不同规格不同尺寸的水冷组件，那么水冷组件中的水冷板在生产制造过程中，首先要完全了解材料的各项性能以及由于组成成分及材料处理过程的不同而造成的材料性能差异，需要我们掌握材料的系统组织结构——需要我们了解材料原子级的知识。材料的成分决定其性能。除异常关注材料的热传导率性能外，还应关注如强度、延展率、防腐蚀性等方面。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低价格低废品率，便于产品的后继加工。东莞水冷板私人定做

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