压缩空气后处理这些地方大部分都忽略了 压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中，压缩空气要么直接与产品接触，要么作用于用气设备。而压缩空气中的水分、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。 1、固体微粒：在尺寸上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效 2，无锡实验干燥机供应商、水分：大气经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，无锡实验干燥机供应商，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴，无锡实验干燥机供应商。干燥机的运行原理：加压或降温—有利于吸附过程的进行。详情咨询纽曼泰克。无锡实验干燥机供应商

微热再生吸附式干燥机的维护过程是什么样的？ 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。 微热再生吸附式干燥机的维护过程： 1、前置过滤器。本装置主要是靠吸附剂的多孔表面的吸附性来达到干燥的。为此在进入吸干机之前必须严格油污(它是不可再生的污染)和过饱和水滴, 确保进气含油量《0.1mg/m3,进气温度不宜太高,温度不可超过45℃。因此在吸干机吸附器进口必须配置有油雾过滤器以除去进气中的大量油污，现场使用的前置过滤器为A-020L型（滤芯E020-A)精密过滤器，该过滤器的使用寿命为8000h（约一年），到期应进行更换（建议一年一换）。此外前置过滤器底部设置有排污阀，应定期打开排出积液（现场可视积液情况调整排放周期，一般一周至少要排放两到三次，必要时可每天进行排放，是现场实际情况而定）。无锡吸附式干燥机价格干燥机运行时间过长，检查定时器设置。

微热再生吸附式干燥机的运行过程是什么样的？ 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两组吸附模组进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。

干燥机使用工况是否合理 即便后处理选型合理,但是**依然会出现波动,此时要检查设备运行工况是否正常,具体检查方法如下。 吸附材料是否受损。如空压机漏油,且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素，导致吸附材料表面形成油膜（所谓的油中毒），从而降低或丧失吸附能力,这样会严重影响**温度。 再生状况是否调节合理。因自然原因,设备一年四季的负荷有看很大的变动，故用统一的再生方式会加大能耗,不经济也不实惠！夏季负荷较大的时,及时调整再生状况是非常必要的。 吸附塔内的气体流动是否有效的与吸附材料充分接触。设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况,均可能引起**下降现象!设备的电气故障，机器运行时，不能有效的切换塔体运行、阀件动作，或者其他相关控制电气元件故障,也会导致设备不能正常运行也会引起**变差现象,出现该情况一定要及时处理!干燥机脱附即指其吸附剂的脱附，脱附是吸附的逆过程。详情咨询纽曼泰克。

鼓风吸附式干燥机开机前和使用时的要求 鼓风吸附式干燥机开机前，应检查干燥机外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000；按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常；检查进气管和出气管是否接反。 鼓风吸附式干燥机的电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常。将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力，检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态，按下启动按钮启动设备。 鼓风吸附式干燥机的再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。当成品气出现粉尘过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。 鼓风吸附式干燥机的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa。 干燥机加热再生所需要的热量由外设热源提供，另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。无锡实验干燥机供应商

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干燥机工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考： (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺； (2)对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气**低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。无锡实验干燥机供应商

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