全自动超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。采用plc控制，设备运转形式采用机械臂、汽缸双链或履带等来实现工件自动传送，该设备具有减少劳动强度，确保清洗时间一致性，保证清洗质量等优点。全自动超声波清洗机产品特点：1、选用不锈钢制作，全封闭结构，外型美观大方，经久耐用；2、采用进口元器件，性能稳定，质量优；3、全自动PLC控制，触摸屏操作面板；4、自动、手动互换操作功能，存储工艺程序；5、温度数字显示，控制指示功能；6、故障自动报警及诊断功能；7、高精度循环过滤、液位保护及报警功能；8、日清洗量大，清洗效果好、人员用工少；9、可根据客户要求增设其他功能。适用范围：各类船舶设备配件，航天航海配件，汽车零部件、五金压铸件、增压器、减震器等。

    全自动超声波清洗机采用全自动履带链网传动或机械臂系统，无级调速，自动恒温，超温缺液报警，结构合理，操作方便。可手动控制，也可选用PLC工控。全自动超声波清洗机特点：1、内部不锈钢结构，内槽和振板采用质量不锈钢，更耐腐蚀。全封闭防泄漏设计，防止清洗液外溢。2、噪声低，运行平稳操作更方便，随时可根据需要调整工件传输速度。3、设置溶剂加热自动恒温装置，温度控制范围室温—95℃，清洗温度根据需要设定；设置超温、缺液报警功能。4、油水分离装置和精密过滤系统可使清洗液长期保持清洁降低清洗成本。**的排风装置和冷凝系统减少清洗区的蒸汽浓度，避免工件被二次污染。5、超声波清洗振板与机体采用分体结构，易于保养和维修。采用**电控柜设计，便于操作，更安全。柜体预留空间和接口，便于功能升级和其他生产线衔接。6、采用水基溶剂，减少了清洗剂的使用量，更利于环保。7、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。8、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。9、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。10、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

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