全自动超声波清洗机一般常采用多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中，进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗，然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂，由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散性能力差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用从上至下的方式进行高压纯水喷射，以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蚀。全自动超声波清洗机其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内，超声波发生器转换成超声频的电能，传输给换能器，再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动，辐射至清洗液内进行清洗。

    全自动超声波清洗机主要由上下料装置、清洗槽、机械移送装置、加热系统、空气净化系统及自动控制系统六个部分组成。当工件被送至上料工位时，超声波清洗机开始工作，并按设定程序及工艺从前面工位移送至末尾工位，实现工件从粗到精，逐级清洗干净，该产品可以用于同行业不同的工序或其他行业要求高精度清洗工序中。全自动超声波清洗机的原理：超声波以每秒数万次高速震荡在液体中传导，推动介质的作用，使液体之分子间产生压力变化，造成空化效应。这种无数微小的真空气泡在震荡受压破裂时，产生强大的冲击力，将清洗物之表面及细缝死角之污物剥离，达到彻底洗净之功能。超声波清洗机一般由清洗槽体、发振器、电源驱动器构成，槽体用来容纳洗净液和工件，发振器则是执行电能转化为机械能的装置，通常称为换能器或振子。清洗机换能器现在己基本上采用由压电陶瓷材料构成的压电型换能器。压电型换能器是利用压电材料的逆压电效应原理工作的。压电陶瓷材料有一种特殊的电学特性:在受到外力作用时，处于压缩或拉伸状态的压电陶瓷两端表面会产生电荷的堆积，称为压电效应;而在两端施加一定的电压，则会产生伸缩的机械振动，称为逆压电效应。对于压电陶瓷材料。

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