全自动超声波清洗机采用全自动履带链网传动或机械臂系统，无级调速，自动恒温，超温缺液报警，结构合理，操作方便。可手动控制，也可选用PLC工控。全自动超声波清洗机特点：1、内部不锈钢结构，内槽和振板采用质量不锈钢，更耐腐蚀。全封闭防泄漏设计，防止清洗液外溢。2、噪声低，运行平稳操作更方便，随时可根据需要调整工件传输速度。3、设置溶剂加热自动恒温装置，温度控制范围室温—95℃，清洗温度根据需要设定；设置超温、缺液报警功能。4、油水分离装置和精密过滤系统可使清洗液长期保持清洁降低清洗成本。**的排风装置和冷凝系统减少清洗区的蒸汽浓度，避免工件被二次污染。5、超声波清洗振板与机体采用分体结构，易于保养和维修。采用**电控柜设计，便于操作，更安全。柜体预留空间和接口，便于功能升级和其他生产线衔接。6、采用水基溶剂，减少了清洗剂的使用量，更利于环保。7、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。8、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。9、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。10、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

    全自动超声波清洗机设备特点：集多功能于一体，性能稳定、结构紧凑、维护方便、外形美观。其主体骨架均采用国标型钢加工，外封板采用不锈钢喷漆装饰板封闭；清洗机四周均设置活动门，便于维护；正面上部设有观察窗，便于观察内部运行情况。清洗槽、储液槽、过滤器、循环泵、管路等接触水的材料均采用304不锈钢材料制作。电气控制柜采用厚钢板加工，均经过除锈、防锈、喷塑处理，面漆颜色为灰白色（暂定）。料筐材料均采用304不锈钢工业无缝方管加工。适用于清洗五金零件，汽车零件等各种金属工件之油脂污垢清洗，以及各金属工件抛光后之抛光蜡清洗。原理一：空化作用空化是指超声波在高频转变的液体中以不同的每秒不同压力或压缩的相互作用传递，当超声波清洗机进行减压时，液体中会产生真空的**组气泡，当超声波清洗机按压力作用时，真空芯组气泡在受到压力时会产生强大的冲击力，从而减少待清洗物体表面上的污物，从而达到精确清洗的目的。原理二：直进流作用超声波在声音传播方向流入液体的现象被称为直流电，实际电流是一种液体，可以用肉眼看到并垂直于振动表面流动，超声波清洗机将微油污垢通过该直线流动在被清洁物体的表面上，并且污物表面上的清洁液体也产生对流。

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