轻质耐火材料之轻质耐火浇注料按照使用温度要求大概可以分为三类：（1）低温轻质耐火浇注料，低温轻质耐火浇注使用温度在900℃以下，通常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，上海隔热耐火材料制造商，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃为结合剂。（2）中温轻质耐火浇注料，中温轻质耐火浇注料的使用温度在900-1200℃，通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料，用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸为结合剂。（3）高温轻质耐火浇注料，高温轻质耐火浇注料使用温度要高于1200℃以上，这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、镁质、或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶，上海隔热耐火材料制造商、二氧化硅微粉为结合剂。轻质耐火材料具有低热惯量、低热导率、高抗弯强度等优点，在矿山，上海隔热耐火材料制造商、钢铁、冶金等行业得到普遍应用。上海隔热耐火材料制造商

轻质耐火材料的隔热原理：对流传热：对流传热主要通过气体的流动来发生，由于大多数轻质耐火材料中的气孔是很小的，空气在气孔中的流动会受到很大的限制，气体流动的速度很小，从而传递的热量也很小。气孔的孔径越小，气孔中的空气的流动性也越差，通过对流传递的液量也越小。当气孔的孔径小于气孔中气体分子的运动自由程时，气体分子停止运动，不再有热量通过气体对流传递。由此可见，气孔的存在对轻质耐火材料隔热的能力有很大的帮助，在很多时候，隔热材料的设计即围绕着气孔的引入来进行的。上海隔热耐火材料制造商轻质耐火材料的表面光滑，厚度均匀，能够保证产品规格的准确性和一致性。

常见的轻质耐火材料之莫来石保温砖：莫来石保温砖的性能、耐火度很高，可以耐1800℃的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候莫来石保温砖会开始软化，不会燃烧。不过它的常温耐压强度也高，在70至260MPa，抗热震性好。莫来石保温砖是我国新型的耐火材料，可直接接触火焰、具有耐高温，轻度高、导热系数小、节能效果明显等特点。莫来石保温砖还根据密度的不同有所分类，分为轻质莫来石保温砖和重质莫来石保温砖，根据使用温度的不同，分为1350莫来石保温砖、1450莫来石保温砖、1550莫来石保温砖，1550莫来石保温砖以上，等一般用来作为火窖之类的砖头，因为耐热的温度高。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料：轻质耐火浇注料以生产工艺的不同可划分两类，轻骨料耐火浇注料和加气多孔轻质耐火浇注料。轻质骨料耐火浇注料是由耐火轻质骨料、耐火粉料、结合剂和外加剂配制而成，经浇注方法施工使用的一种不定型耐火材料。加气多孔轻质浇注料则是采用添加泡沫剂或化学反应加气剂的方法而制得的一种轻质浇注料。轻质耐火浇注料的特点是容重较小，热导率低，具有良好的耐火和隔热性能，其优点是节约燃料，提高作业率，减轻设备重量，节省钢材。轻质耐火浇注料可直接使用在与火焰接触的部位或隔热衬里，也可做成轻质耐热的承重构件。但因显气孔率较大，一般不能使用在与液态金属和熔渣直接接触的部位。使用温度一般小于1400℃，氧化铝空心球材质的耐火浇注料可达1600℃左右。轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。

轻质耐火材料中的高铝砖：高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下：耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。轻质耐火材料由于气孔率大，强度较低，抗渣性差，不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。上海高铝轻质砖多少钱

轻质耐火材料是一种新型材料，其密度较低、强度高、耐火性能好。上海隔热耐火材料制造商

轻质耐火材料成为降低窑炉热损耗的关键，高温窑炉的热损耗已经成为企业生产过程中的重要话题，在如今钢铁冶炼、热力热电、锻压铸造、化工能源等高温行业。降低能耗、降低热传导、降低炉外温度已经是多方面都需要考虑的工作，而这种相等的降低也正是高温窑炉内衬用耐火材料的发展方向，更是降低生产成本的关键。轻质耐火材料的使用早以趋向成熟，它具有比重质耐火材料导热系数低的优势又有比重质耐火材料质量轻的好处，同样一个使用温度在1100℃的加热炉如果使用轻质耐火材料可能就要比重质耐火材料在整体炉体重量上能够减轻近30%，而且在燃烧温度向外传导扩散的速度上同样能够降低近30%。上海隔热耐火材料制造商

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