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上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用 诺泽流体科技供应

信息介绍 / Information introduction

新一代微射流均质机是使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,细胞破碎,纳米混悬分散,颗粒减小,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用,导电浆料,石墨烯等行业。微射流均质机当液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求,上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用。微射流均质机可以用于颜料、涂料等的均质处理,提高产品的质量和稳定性。上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用

微射流均质机的维护保养注意事项有哪些?1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定;2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作;3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗;4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈;5、均质机每季度进行一次大修保养;6、微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。无菌脂肪乳制备用微射流均质机使用注意事项由于微射流均质机中液体的高速喷射会产生摩擦热,因此需要对液体进行冷却,以避免过热对液体质量的影响。

微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击,空化和消流,剪切,应力作用下的流体细胞的破坏,雾化,乳化,分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过,此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以*的均质的状态存在。微射流均质机的产品优势如下:1、电液传动,在保证安全性的同时,腔体构造,使均质压力较高,有效解决颗粒的纳米级分散;2、可处理样品,并可循环均质,节约研发成本;3、喷嘴关键材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。

高压微射流均质机的均质作用是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴炸裂等等综合力的作用,把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h(一般为011mm)时,其流速在瞬间被加速到200~300m/s,从而产生巨大的压力降,当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时,液体就会开始“沸腾”,迅速“汽化”,内部产生大量汽泡。微射流均质机操作简单,易于控制,可以根据需要调整喷射速度和压力,以满足不同材料的处理要求。

微射流均质机的选型要点有哪些?1、均质压力:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。2、处理流量:设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。3、温度控制:对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(T1、T2),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。4、连续工作:在生产型设备的选型上,连续工作能力也是非常重要的选型要素。只考察处理流量不足以衡量实际产能。微射流均质机通常采用冷却装置或循环冷却系统来控制液体的温度。四川细胞内物质提取用微射流均质机

微射流均质机采用微射流技术,相比传统的均质设备,其能耗更低。上海无菌生产型2000系列微射流均质机费用

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