博能达小课堂 | 浅谈抹灰石膏

抹灰石膏的现状

我国自1983年开始研究开发这一产品，到2021年只有38年的历史。这38年来我国的抹灰石膏经历了实验室研究--中试--市场初探--制定标准和操作工程--大规模生产及扩大应用范围等几个阶段，现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可，在一些大中城市已被广泛应用，成为建筑物室内墙面及顶面装饰装修不可替代的材料，江苏内墙石膏砂浆施工工艺。

抹灰石膏分类

抹灰石膏根据用途的不同可分为3类：

1）面层抹灰石膏（F）:用于粉刷膏或其它基底上的外一层抹灰材料，通常不含集料。

2）底层抹灰石膏（B）：用于基底找平，江苏内墙石膏砂浆施工工艺，通常含有集料。

3）保温层抹灰石膏（T）：具有较好的热绝缘性，通常含有轻集料，江苏内墙石膏砂浆施工工艺，并且硬化体积密度不大于500kg/m³。 石膏砂浆产品中的石膏含量不得低于75%（重量比） 。江苏内墙石膏砂浆施工工艺

博能达抹灰石膏在未受到约束的情况下，总体表现为膨胀，故人们常说抹灰石膏是微膨胀的抹灰材料。博能达抹灰石膏受温度的影响，其终表现膨胀率不同，温度越低抹灰石膏的膨胀值越大。抹灰石膏的结晶膨胀值几乎不受温度影响，而抹灰石膏的塑性收缩值随温度的升高，塑性收缩值变大，在抹灰石膏凝结硬化的整个过程中，第二阶段的结晶膨胀过程弥补了前面的塑性收缩值，因此使得抹灰石膏整体表现为膨胀，且随温度的升高，终的膨胀值降低。 上海轻质抹灰石膏砂浆原料面层抹灰石膏（面层石膏砂浆）代号F。

首先，涂布率到底是什么？抹灰石膏涂布率是指单位重量材料按一定厚度可施工的面积，即一吨材料按厚度10mm可批抹的面积。目前市场常见的轻质抹灰石膏涂布率规格有130、160、190，即按厚度10mm算，一吨轻质抹灰石膏可批抹130平米、160平米、190平米。

涂布率对产品性能的影响下面，我们通过对比测试得出的几组数据来看看涂布率对产品性能的影响。涂布率对产品抗折、抗压强度的影响。

轻质抹灰石膏产品涂布率越大，其抗折强度、抗压强度、与基层粘结强度、与腻子层粘结强度均呈下降趋势。涂布率大的产品其应用范围会有所限制，如沿海、沿江、多雨水的地区空气湿度大，不宜选用涂布率大的产品；室内顶棚抹灰找平厚度超过20mm时，不宜选用涂布率大的产品。在工程项目选材时需要根据应用场景选择涂布率适合的产品，不能盲目追求涂布率大的产品。

二、在生产或使用适合抹灰石膏所需脱硫建筑石膏的时候，建议选择低温慢速煅烧的脱硫建筑石膏，煅烧物料温度应在135到175度之间。因低温煅烧后的建筑石膏初凝时间长，有利于配制生产抹灰石膏时间的调整，降低缓凝剂用量，减少因太多加量缓凝剂生产的抹灰石膏强度下降，抹灰层出现开裂、掉粉现象。脱硫建筑石膏在低温工艺煅烧温度时选择时，比较好采用低温高阶段温度脱水，选用物料温度在155-175度范围内煅烧脱水的脱硫建筑石膏比125—155度范围内煅烧脱水后的强度较好，脱硫建筑石膏的性能稳定相时也好。适合生产抹灰石膏条件的脱硫建筑石膏煅烧工艺，建议优先慢速干燥、低温煅烧，其次选择快速干燥、低温煅烧的二步法工艺，再次选择低温较长时间的一步法慢速煅烧工艺。保温层抹灰石膏（石膏保温砂浆）抗压强度大于等于0.6MPa。

    基层处理将砌体墙与结构墙体高低差部补平，墙体污染物清理干净，并充分浇水湿润，必要时用界面剂处理。贴灰饼冲筋根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。制备浆料用电动搅拌器搅拌：直接将抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣、垃圾及时清理干净。底层、中层抹灰手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通线的方法检查；遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压抹灰石膏，第二遍建议用水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果。阴阳角、门窗洞口封边处理严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；严格控制门窗洞口的尺寸；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。 轻质石膏砂浆体积密度小于等于1000kg/m³。江苏内墙石膏砂浆施工工艺

轻质抹灰石膏（轻质石膏砂浆）初凝时间大于等于1h。江苏内墙石膏砂浆施工工艺

AⅡ型无水石膏在抹灰石膏中是起到一种特殊活性骨料的作用，这种骨料具有别的外掺骨料难以替代的性能和作用。这是因为AⅡ型无水石膏尚有一定和水反应的能力，在长期潮湿条件下还能水化。AⅡ型无水石膏是抹灰石膏的主要组成之一，它可以在激发剂作用下，构成单相型抹灰石膏，也可以和半水石膏掺配成混合相型抹灰石膏。AⅡ型无水石膏在石膏水化过程中，如果有半水石膏的参与，对提高早期过饱和度、对析晶和提高早期水化率均有明显作用，因此半水石膏也是一种能加速无水石膏水化与硬化的理想激发剂。混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中Ⅱ型无水石膏缓慢水化，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和Ⅱ型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为Ⅱ型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其他填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其他填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种Ⅱ型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。江苏内墙石膏砂浆施工工艺

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