造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。3、胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,淄博开卷机支撑胶辊厂家,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,淄博开卷机支撑胶辊厂家,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。4、脱墨:在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象,淄博开卷机支撑胶辊厂家。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,减轻油墨的乳化程度。淄博康杰高分子材料有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。淄博开卷机支撑胶辊厂家
聚氨酯辊轮的应用越来越普遍,聚氨酯滚轮由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成,在制作滚轮过程中,为了提高质量,对相应的金属芯的技术要求如下:金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不小于10㎜。钢板或钢管制成的辊芯壁厚应符合规定;金属辊芯是一个中空的圆柱体,壁厚应均匀一致;金属辊芯的结构尺寸和表面加工,应符合生产与使用方协议的规定;聚氨酯辊轮的金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺点;金属芯的轴两端必须有中心孔;聚氨酯辊轮的金属芯应有形位公差(跳动度、同轴度、圆柱度)要求,并与覆胶后的聚氨酯滚轮相一致;对金属芯静平衡的要求,由供需双方商定。聚氨酯滚轮被应用于造纸、钢铁、印染、纺织等行业。严格按照金属芯的要求生产聚氨酯滚轮,保证质量,有利于提高各行业的生产效率。 淄博胶辊生产厂家淄博康杰高分子材料有限公司诚信、尽责、坚韧。
作为橡胶辊,工厂胶辊对产品的印刷质量影响很大。可以说,只有好的橡胶辊才能印刷出高质量的产品。因此,如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷橡胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。在印刷过程中,为了实现均匀的油墨转移,胶体表面必须保持一定的粘度。但是,由于橡胶辊已经使用了很长时间,所以橡胶辊的表面将失去其与湿气的粘附力。另外,纸粉尘和其他特性,例如纸粉尘和其他特性,会影响墨水的转移并容易造成墨水分布不均。为了使橡胶辊保持一定的粘度,有必要防止油墨干燥太快而导致橡胶辊结皮,并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般来说,树脂油墨加白色干油的量不超过5%;油性油墨加白色干油不超过10%;红色干油加2%左右为宜,以避免橡胶辊影响打印质量。为了保持橡胶辊清洁,应在适当的时候适当地清洁橡胶辊,但应消掉胶体上的杂质和纸屑,以提高墨水转移性能。橡胶辊的正确位置与油墨转移和刷涂的均匀性以及橡胶辊的耐久性直接相关。因此,墨辊之间的接触压力应保持均匀。为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面,橡胶辊在压力下会变形,并且胶体会因热而容易膨胀。加热时,它很容易变稀。
胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替印刷胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例:1.表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2.配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3.固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到比较大强度。印刷胶辊贮存方式编辑印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm印刷胶辊留意事项编辑①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.印刷胶辊保养编辑在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备。淄博康杰高分子材料有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
进行表面胶,选择不同的表面胶材料,能够达到的表面胶效果也不会有所不同。表面胶后的涂布胶辊一般需要一定的硫化处理,通过一定时间的硫化加工,能够让胶辊铁芯与表面胶会紧密粘合,一个表面胶的胶辊形成。要反复的打磨胶辊,胶辊表面胶打磨,要根据客户要求的尺寸和形状进行打磨,如果有些客户对胶辊表面要求比较高,那么就需要使用专业的磨床,对涂布胶辊进行反复的镜面打磨。虽然涂布胶辊表面胶的加工主要就是这四部分,但是在一些细节问题上还是需要大家注意的。以上就是胶辊表面胶的加工过程,大家在进行表面胶的加工的时候可以参考上面的加工步骤来进行加工。淄博康杰高分子材料有限公司以***,高质量的产品,满足广大新老用户的需求。淄博胶辊生产厂家
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步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等,使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了,因胶体还有杂质,未均匀,这就得过滤。过滤除了保证胶体无杂质,还要保证胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊,过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要,这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。然后对胶辊进行加温加压和硫化处理,稳定增塑剂,使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩,能将收缩降低到**小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度,**终能更好的传递油墨。就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低,局部容易发脆,温度过高,胶辊表面易发生碳化,印刷时会出现掉皮现象,从而导致胶辊质量下降,不具有其良好的特性,不能很好的传递油墨,造成浪费。这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑,但是其表面仍有很多细小的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸更精确,表面更光滑,使其油墨传递性能更好,印刷的印品质量才更高。折叠编辑本段贮存方法一般来说,胶辊应贮存在温度为10-35℃,相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低,会引起橡胶的热裂解或热交联,从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂。淄博开卷机支撑胶辊厂家
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