在工业生产中，大部分模具都需要清洗一次，否则次品率极高，模具寿命大幅降低。模具的清洗成本影响工业生产成本，在保持“世界工厂”地位中具有重要意义。谁能用更低的成本生产出相同质量的产品，谁就能赢得市场，谁能用更低的成本清洗模具，谁能成为模具清洗的主要工艺。传统的模具清洗方法有机械打磨，化学清洗、可以在线清洗的优点，一度成为“比较好”清洗方法。当激光清洗技术出现后，干冰清洗老大的地位受到挑战。激光清洗成本远低于干冰清洗、清洗效率高、无需对模具冷却、不需要拆卸模具、劳动强度低、清洗质量高、绿色清洗、不损伤模具、安全可靠、适应面广，易采用计算机控制、自动化程度高等优点，对于干冰清洗形成碾压性优势。虽然激光清洗模具的优势是其他清洗方法无法比拟的，但激光清洗具有一定的技术门槛，长期一直处于试验阶段，没有工业化指导研究，激光清洗设备价格昂贵，部分技术被国外垄断，激光清洗模具应用并不广。但好消息是，随着国内激光技术突破，高功率脉冲激光器实现国产化后，激光清洗价格大幅下降。镭拓激光手持激光清洗机，产品具有的激光特性和良好的脉冲形状控制能力。便携拉杆箱设计，整机重量28kg，耐磨，抗摔。欢迎咨询。

    模具清洗。激光可实现模具无接触清洗，对模具表面十分安全，可以确保其精度，并且可以清洗传统清洗方法无法清理掉的亚微米级污物颗粒，实现真正的无污染、高效、高质清洗。精密仪器工业中的精确去酯清洗。精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清理掉，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。激光促使零件表面氧化物薄层爆破性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。钢轨清洗。目前，钢轨焊前清洗全部采用砂轮、砂带打磨式清洗，基材损伤严重，残余应力严重，并且每年消耗大量砂轮耗材，成本高，对环境造成严重粉尘污染。激光清洗可为我国高速铁路铺轨生产提供高质、高效的绿色清洗技术，解决以上问题，消除无缝铁轨孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我国高速铁路运行的稳定性及安全性。航空领域。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。化学浸泡/擦拭是航空领域的主要脱漆方法，该方法造成了大量化学附属废物，也无法实现局部检修脱漆，该工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可实现飞机蒙皮表面涂漆的高质量去除，且易于实现自动化生产。

苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。

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