超声波冲击设备就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效聚焦下的能量,使金属表层产生较大的压塑性变形。可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。超声冲击设备装置作为焊后处理设备,上海超声应力去除设备生产厂家,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍,上海超声应力去除设备生产厂家,上海超声应力去除设备生产厂家。由于采用威尔超声波冲击设备设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。超声冲击时效设备超声波的冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力,并使被冲击部位得以强化。上海超声应力去除设备生产厂家
超声波冲击设备是由几部分组成的:超声波冲击设备又名超声波锤击仪、超声冲击设备,用于消除焊缝、焊后残余内应力、修复焊趾表面缺陷。超声波冲击设备是由超声波电源和超声波冲击设备两部分组成。在处理工件时,可手持处理器操作,也可把处理机安装在自动生产线上工作。该产品能明显提高焊接疲劳强度和寿命,也是消除和调整金属构件残余应力、防止构件形、增强工件抗腐蚀能力的高科技产品。整套超声系统重量约30斤,超声波电源10公斤,超声波冲击设备2.35公斤。上海超声应力去除设备超声冲击产品能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力。
超声波冲击去应力设备能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力,微观裂纹和缺陷,焊趾几何形状,表面强化等,是目前提高焊缝疲劳性能很有效的方法。超声波冲击去应力设备在消除焊缝焊趾处应力集中方面,是目前较方便、比较有效的,改善焊趾的几何形状,降低应力集中,并预置压应力。超声波冲击去应力设备用于消除机械零件局部焊接残余应力,和焊修焊补时提高焊接质量,完全可替代热处理和振动时效等时效方法,适用于大型结构件的工地焊缝、超高很低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。超声波冲击去应力设备节能、安全、无污染。
超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。在高能超声(HPU)领域,超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向,并且应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。到目前为止,超声冲击技术在铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。超声冲击设备独有的稳频、恒幅控制电路,完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
超声冲击的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。所以超声冲击能够明显提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,降低焊趾处的应力集中系数,其效果优于TIG工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。超声波冲击设备在国外机械制造工程中,特别是消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。上海便携式超声冲击设备销售
超声冲击时效设备适用于大型结构件的工地焊缝、超高很低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。上海超声应力去除设备生产厂家
超声冲击设备原理介绍:超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、聚焦下的,金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。上海超声应力去除设备生产厂家
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