6.石化装置用阀门：a,炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，原装关断阀门安装，原装关断阀门安装，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%～5%）。b、化纤装置，原装关断阀门安装，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。c、丙烯晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的**装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。维凯美迪（上海）高新技术有限公司主营各类欧美进口阀门，德国Epro，贺德克Hydac等，欢迎来电咨询。原装关断阀门安装

按连接方法（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。按阀体材料（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。原装现货真空阀门用途维凯美迪（上海）高新技术有限公司主营各类欧美进口阀门，德国Epro，亨士乐等，欢迎来电咨询。

球阀是由旋转阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是，旋塞体是球体，由圆形通孔，或通道通过其轴线。球面和通道口的比例，应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用90度的操作和很小的转动力拒，就能关闭严密。安全平等的阀门内腔，为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀**适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成，使他具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是，本身结构紧凑、易于操作和维护，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低点，***是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。维凯美迪（上海）高新技术有限公司主营各类欧美进口阀门，德国Epro，美国moog等，欢迎来电咨询。

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。维凯美迪维凯美迪（上海）高新技术有限公司主营各类欧美进口阀门，美国Mac，传感器等，欢迎来电咨询。原装关断阀门安装

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卡套连接卡套连接，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。这种连接形式的优点是：1、体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2、连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动3、可以选用多种材料，适合防腐蚀；4、加工精度要求不高；便于高空安装。卡套连接形式，已在中国某些小口径阀门产品中采用。原装关断阀门安装

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