优点是： 1、可以实现固体物料的连续输入和输出； 2、流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，四川口碑好加氢反应釜可量尺定做，而且易于控制，特 别适用于强放热反应； 3、便于进行催化剂的连续再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的过程的进行，石油馏 分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。 1流化床反应器的床型 气——固系统流化床的大气泡和腾涌 六移动床反应器 由固体颗粒参与的反应器，与固定床反应器相似，不同之处固体颗粒自反应器顶部连续加 入，自上而下移动，由底部卸出。适用于催化剂需连续进行再生的催化反应过程和固相加 工反应。 鲁奇炉 钢铁工业和城市煤气工业发展之初，移动床反应器就曾被用于煤的气化。1934年研制成功 的移动床加压气化器（鲁奇炉），至今仍是规模比较大的煤气化装置，其单台日生产能力已 达到1Mm以上。石油催化裂化发展初期，四川口碑好加氢反应釜可量尺定做，四川口碑好加氢反应釜可量尺定做，曾采用移动床反应器，但现已被流化床反应器和提 升管反应器所取代。目前，应用移动床反应器的重要化工生产过程有连续重整、二甲苯异 构化等催化反应过程和连续法离子交换水处理过程。

二釜式反应器 由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应 过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程 性能特点： 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度 容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。通常在 操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器 **为普遍。 1间歇 间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批 量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作， 产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有 困难，至今还采用间歇釜。 2连续釜 连续釜式反应器,或称连续釜 3釜式搅拌反应器 釜式搅拌反应器有立式容器中心搅拌、偏心搅拌、倾斜搅拌，卧式容器搅拌等类型。其中 以立式容器中心搅拌反应器是**典型的一种。 4多级串联反应釜 三塔式反应器 用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。

3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至**小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获 得极高的液相转化率。同时，板式塔反应器的气液传质系数较大，可以在板上安置冷却或 加热元件，以适应维持所需温度的要求。但是板式塔反应器具有气相流动压降较大和传质 表面较小等缺点。 4喷淋塔反应器 喷淋塔反应器结构较为简单，液体以细小液滴的方式分散于气体中，气体为连续相，液体 为分散相，具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和快速反应，也适 用于生成固体的反应。喷淋塔反应器具有持液量小和液侧传质系数过小，气相和液相返混 较为严重的缺点 四固定床反应器 又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器 。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止 不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处 于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固

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