真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法，必须把膜材配制成溶液，并能迅速参加还原反应，这种镀膜方法不只薄膜的结合强度差，而且镀膜既不均匀也不易控制，同时还会产生大量的废液，造成严重的污染。因此，这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制。真空镀膜则是相对于上述的湿式镀膜方法而发展起来的一种新型镀膜技术，通常称为干式镀膜技术。真空镀膜技术主要有真空蒸发镀，间电真空镀膜企业，间电真空镀膜企业、真空溅射镀、真空离子镀，间电真空镀膜企业、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。间电真空镀膜企业

真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。真空镀膜的操作规程：1．在真空镀膜机运转正常情况下，开动真空镀膜机时，必须先开水管，工作中应随时注意水压。2．在离子轰击和蒸发时，应特别注意高压电线接头，不得触动，以防触电。3．在用电子镀膜时，应在钟罩外面上铝板。观察窗的玻璃尽量用铅玻璃，观察时应戴上铅玻璃眼镜，以防X射线侵害人体。4．镀制多层介质膜的镀膜间，应安装通风吸尘装置，及时排除有害粉尘。5．易燃有毒物品要妥善保管，以防失火中毒。6．酸洗夹具应在通风装置内进行，并要戴橡皮手套。7．把零件放入酸洗或碱洗槽中时，应轻拿轻放，不得碰撞及溅出。平时酸洗槽盆应加盖。8．工作完毕应断电、断水。间电真空镀膜企业真空镀膜的工艺可分为三种类型：蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

真空镀膜中常用的方法有真空蒸发和离子溅射。真空蒸发镀膜是在真空度不低于10-2Pa的环境中，用电阻加热或电子束和激光轰击等方法把要蒸发的材料加热到一定温度，使材料中分子或原子的热振动能量超过表面的束缚能，从而使大量分子或原子蒸发或升华，并直接沉淀在基片上形成薄膜。离子溅射镀膜是利用气体放电产生的正离子在电场的作用下的高速运动轰击作为阴极的靶，使靶材中的原子或分子逸出来而沉淀到被镀工件的表面，形成所需要的薄膜。真空蒸发镀膜较为常用的是电阻加热法，其优点是加热源的结构简单，造价低廉，操作方便。

真空镀膜开始前要注意哪些？真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷，真空镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。以及清理涂装室内的灰尘，建立清洁的车间，保持室内的高度清洁，是涂装工艺对环境的基本要求。在空气湿度高的区域，除了在电镀前仔细清洁真空室中的基板和零件外，还需要烘烤和脱气。为防止油带入真空室，应注意油扩散泵的回油情况，对加热功率大的扩散泵采取挡油措施。真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞。

平板显示行业主要是在显示面板和触控屏面板两个产品生产环节使用真空镀膜。其中，平板的显示面板的生产工艺中，玻璃基板要经过多次溅射镀膜形成ITO玻璃，然后再经过镀膜，加工组装用于生产液晶显示器面板、等离子显示器面板及有机发光二极管显示器面板等。触控屏的生产，则还需将ITO玻璃进行加工处理、经过镀膜形成电极，再与防护屏等部件组装加工而成。此外，为了实现平板显示产品的抗反射、消影等功能，还可以在镀膜环节中增加相应膜层的镀膜。真空镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。南宁溅射真空镀膜

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真空镀膜技术在汽车行业的应用：起装饰作用的镀膜，如汽车标牌，内饰件、外饰件。在汽车玻璃上，镀一层TiO2就能使其变成防雾、防露和自清洁玻璃。车灯的反射镜和后视镜镀铝，可以起到高反射光的作用。汽车轮毂镀铝，可以用来替代化学电镀，达到环保的要求。真空离子镀钛是应用范围较广的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能，汽车上的镀膜零件有活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。间电真空镀膜企业

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