全自动超声波清洗机工艺描述：超声波是以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间向前播时，会在液体中形成数以万计的微小空泡（空化核）。这些小的空化核会在负压区因负压的逐渐增大而迅速成长。又会在正压区因正压的不断增大而急速闭合破裂。这就是超声空话效应。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着气泡崩溃瞬间，在液体中的极小空间内释放出来，形成超过上千个大气压的高压射流作用和局部高温。当被清洗工件浸没于共件清洗液中时，超声波以强大的空话效应作用于工件的内外表面，可以迅速除去工件内外表面及缝隙中附着的油污、加工屑、胶质以及其他杂质。故其特别适用于复杂多孔部件以及不能用硬物擦洗的光洁表面的清洗。超声波具有极强的复杂表面清洗能力，能提供高洁净度的清洗效果，对于满足现在和将来的客户要求都是必不可少的。全自动超声波清洗机设备组成部分包括：超声波发生器、清洗槽、循环过滤装置、烘干槽、电器控制部分、加热装置、清洗篮、加排液管理装置、热风烘干系统、底盘及外壳，冷水机组等。全自动超声波清洗机应用范围：光学玻璃、单晶硅片、电子零件、机械零件、电镀零件、五金零件、汽车零部件等各种工件的大批量清洗。

    全自动超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配合适的产品干燥方式组成自动超声波清洗生产线。特别适用于大批量的电子零件、五金冲压零件、金属机加件、不锈钢封头管件、汽车零部件、铝合金零件、各种阀门精密零件、压缩机配件、汽车摩托车配件、不锈钢冲压零件、电机外壳等的清洗。全自动超声波清洗机具有工艺独特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，又能满足不同产品的特殊清洗要求。设备特点：1、PLC可编程器自动控制与控制机，可实现远程控制。2、采用龙门多臂机械输送方式，清洗效率高。3、隧道式烘干，干燥更彻底。4、采用喷淋与超声波相结合，对工件有效去污、除油。5、全封闭设计，外形美观，结构合理，使用寿命长，使用检修方便。全自动超声波清洗机超声波清洗的优点相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形。

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