蒸发仪循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发仪运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥，南京蒸发仪、粘泥等，南京蒸发仪，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，南京蒸发仪、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。使用蒸发仪的高温或者油浴时，应考虑配套使用加热锅盖防护。南京蒸发仪

实验室蒸发仪是实验室中常见的实验室前处理设备，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，被普遍应用于医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程。精心设计的细节、功能性和实用性，充分满足您对实验室日常工作效率和效果的追求。应用**可为用户提供完整的蒸馏解决方案，轻松应对不同的行业应用。实验室蒸发仪添加了许多智能功能，中心控制单元专注准确操控蒸馏系统的所有工艺参数：真空、冷却温度、转速和加热锅温度，并可通过控制面板或环形指示灯，直观的了解所有参数和当前流程。蒸发仪可以通过触摸屏输入数字从而精确设置旋转速度和加热锅温度，也可以在运转过程中直接旋转控制面板上的旋钮来调节。中心控制触摸屏，可显示所有参数的设定值和实际值。具有定时功能、加热锅较高温度限制、多语言操作菜单和错误信息文本提示功能。南京蒸发仪旋转蒸发仪的使用周期都比较长，但是如果对进行定期的维护，能够增长其使用寿命。

直接接触传热的蒸发仪：实际生产中，有时还应用直接接触传热的蒸发仪。它是将燃料（通常为煤气和油）与空气混合后，在浸于溶液中的燃烧室内燃烧，产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触，同时进行传热使水分蒸发汽化，产生的水汽和废烟气一起由蒸发仪顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2～0.6m，出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热，故它的传热效果很好，热利用率高。由于不需要固定的传热壁面，故结构简单，特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中，它已得到普遍应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染，则该类蒸发仪一般不适用。而且由于有大量烟气的存在，限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中，较易损坏。

实验室蒸发仪相互独立的旋转转速和加热锅温度调节旋钮具有锁定功能，可防止意外操作。直观的LED环形指示灯可清晰的显示设备运行状态，内置溶剂数据库，USB和微型SD接口，可选蒸汽温度显示功能，包括真空控制和冷却循环水浴控制。集成的螺纹夹具设计便于快速取下黏着的蒸发瓶，PTFE真空密封圈，耐化学腐蚀。特殊的夹套设计的蒸发管，方便拆装。可选超大冷凝管，可提升蒸发效率，可选透明安全覆膜玻璃组件，可调节倾斜角度，适用于不同尺寸的蒸发瓶。旋转蒸发仪的保养小妙招：用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

霜对制冷系统的影响：冷库制冷系统正常运行时蒸发仪的表面温度远低于空气的凝露结点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发仪表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发仪中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发仪的制冷效果，较终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发仪内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。蒸发仪的加热介质一般选用自来水或者蒸馏水，操作的安全性建议使用 50 °C 加热浴避免烫伤。山西快速溶剂蒸发仪

旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发内面积。南京蒸发仪

中试型蒸发仪仪器部件介绍：主机部分：引进国内先进的传统系统，结构合理，经久耐用，实用性强。控制，温度：引进国外先进变频控制系统，温度控制系统，确保仪器的性能。主题结构：采用铝合金及不锈钢材质，更加完善和提高仪器的合理性能。冷凝管：耐热玻璃，大口径三回流螺旋冷凝结构，增大冷凝面积，省时节约。水浴锅：选用进口不锈钢一次冲压成型。立式，自动升降功能，速度平稳，无冲击性。密封部件：选用国外PTFE材料。经特殊工艺技术处理，增强密封性，防腐性和耐磨性。进出料组合阀：的FTFE三通组合阀。任意控制气流，液流，在不停机的情况下进料，放料，提高工作效率。南京蒸发仪

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