螺栓的强度等级是根据力学性能划分的。依相关标准，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级既然8.8级以上经过了热处理，那就说明螺栓有了一定硬度，绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级，不同等级螺栓的硬度应该是不同的，绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里.圆头也可以拧进零件里。绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级

1.螺纹的分类螺纹可分为标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹。标准螺纹是指牙型、大径、中径、螺距等都符合国标的螺纹；非标准螺纹是指牙型等都不符合国标的螺纹；特殊螺纹是指牙型符合国标规定，大径、螺距等不符合国标规定的螺纹。2.螺纹的五要素螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距和旋向等。内、外螺纹总是成对使用的，只有当内、外螺纹的5个结构要素完全一致时，才能正常地旋合。2.1牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状。其凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。常用的螺纹牙型有三角形、梯形、矩形等。2.2直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是螺纹大径尺寸。2.3线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。线数的判定主要看头部,头部有多少缺口,就是有多少线数.2.4螺距螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，螺距用P表示，导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，导程用Ph表示。绍兴合金钢35CRMO外六角螺栓规格表度六角螺栓性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到螺栓材质的屈强比值为0.9；

螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。小数点前面的数字材料的抗过强度极限的1/100，小数点后面的材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。例如：性能等级10.9级度螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈服比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级；螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。螺母的性能等级分7个等级，从4到12，数字粗略表示螺母保证能承受的小应力的1/100。螺栓和螺母的性能等级应配合使用，如8.8级螺栓与8级螺母配合使用。

通端螺纹量规（通规）就是按照该边界值设计的。也就是说，用通端螺纹量规来检查螺纹的作用中径，能够保证螺纹的旋合性。止端螺纹量规（止规）是按小实体牙型的中径设计的。单一中径的合格性一般采用止端螺纹量规检查，也可用三针法定量测量。我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则"，即采用传统的通、止规检验法。在螺纹的日常检验中,经常出现对使用量规的争议。也就是说检验螺纹时，在用新量规和旧量规检验同一工件的螺纹所出现不同的检验结论。这在出厂检验和复验中是经常发生的，是争议多的一项检验事件。为解决因采用的新旧不同程度的量规，其量规螺纹实际极限（新与旧的磨损）不同而产生的争议，在GB／T3934-1983《普通螺纹量规》（ISO1502）中规定了“验收量规”和“工作量规”。验收量规指检验部门或用户在验收工件螺纹时所用的螺纹量规，工作量规一般用于生产过程螺纹检验的量规。这两种量规的使用原则是：即用新的或较新通规，旧的或接近磨损极限的止规作为工作量规；用旧的或接近磨损极限的通规，新的或较新的止规作为验收量规。表面发黑，可电镀锌 、镍等元素.经去氢处理后不会损伤12.9级外六角螺栓原有的抗拉强度和扭力。

5）影像法目前，采用影像法测量螺纹的常用检测设备有投影仪和工具显微镜。投影仪通过放大的被测件轮廓，通过目视定位和坐标平移对螺柱的各项参数进行测量，由于采用目视边界对准，同时投影法对螺纹中径的测量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具显微镜利用光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内，运用光栅尺平移，可以用来检验各项螺纹参数，尤其是镜头偏转可以有效的解决螺旋角的问题，对于螺纹有较高的测量精度。使用该方法进行测量时，要定位测量基准线（通常为紧画件轴线），偏转、对准、变倍等，检测效率不高，不适合大批量的检测需求。且受工具显微镜视场的限制，给检验工作造成一定的阻碍。为了减少人为观测会带来不少的测量误差，演变出了通过计算机提取螺纹的二维轮廓数据，自动计算包括中径在内的各项螺纹参数的设备。如采用工具显微镜加CCD的方式采集螺纹轮廓数据，以机器视觉的自动测量方法计算螺纹参数的螺纹轮廓测量仪。工具显微镜图7螺纹轮廓测量仪外六角螺栓是在螺栓种类里使用Z频繁的一种，它所拥有的外螺纹的主要功能是与螺母配合。绍兴重型35CRMO外六角螺栓规格表

12.9级外六角螺栓一般采用冷镦工艺生产，一定规格大批量的冷镦加工降低了生产成本。绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级

在螺纹参数的测量中，按照测量设备的不同，螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种：1）螺纹通、止量规检测法按泰勒原则的传统通、止规检验法，只能达到螺纹检测中的比较低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业，使用合格的螺纹成型刀具以及的螺纹加工设备（如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等），都可以较好地控制螺纹的质量水平。这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格，只能知道螺纹中径是否位于小的单一中径和比较大的作用中径之间，无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数，无法单独定量控制。而随着工业的发展，特别是航空、航天工业的发展，对螺纹连接的互换性和可靠性提出了越来越高的要求，这种传统的综合测量方法难以满足检测需要。图1螺纹环、塞规2）螺纹千分尺螺纹千分尺属于的螺旋测微量具，结构如图2所示，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。绍兴耐高温35CRMO外六角螺栓等级

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