全自动超声波清洗机清洗过程由PLC可编程控制器自动控制，设备由超声波清洗、浸泡清洗、高压喷淋、热风烘干等工位组成。其工作原理是利用超声波强有力的机械震动渗透力冲击工件表面并结合水或水溶性的清洗剂去除表面粘附物—如油污、油膜、杂质等，从而使工件表面、内孔达到高洁净度的要求，并具有防绣功能。 本机清洗过程为全自动完成，人工操作简单，只需操作者将装有工件的洗篮放到上料工位上，机械手自动将洗篮依次送入各工序段，对工件逐次进行超声清洗、漂洗、喷淋、热风干燥等处理后，处理好的工件自动下放到下料位，即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高，使用方便等特点，本设备还具有外形美观，结构合理，使用寿命长，是现代化生产的必备设备之一。 清洗工艺流程：（设备流向从左到右）。

    全自动超声波清洗机是高精度清洗设备。设计不仅充分考虑构件的强度、材料的选用、设备的操作及维护的方便，还考虑了产品的艺术造型以使外形美观和谐。采用可编程序控制器(PLC)与触摸屏控制，实现了从进料到出料的能非常稳定可靠的全自动化性操作，保证了产品清洗质量的稳定。该设备采用了很多的安全保护措施，每一工位均有好几处光电开关感应，运动部件还有过载及过行程缓冲保护装置，保护设备的启停、加速减速及可能出现的各种异常情况。控制面板采用TFT触摸式屏，操作人员可方便而快捷地输入所要求的工艺程序，并可在操作屏上方便地看到每一工位及每一部件的运行状况。足够大的编程自由度(清洗时间、清洗温度、摇摆频率及提拉干燥速度均可大范围地调节)，具有极高的灵活性，可适用客户的多种清洗工艺要求。各工位设备运行状态的实时显示包括:加热工位温度的设定值和测量值、超声波发生器的工作状态、泵的开启状态、电磁阀及气控阀的运行状态、喷淋的启停状态、各水槽的液位高低状态等。

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