ABS吸塑外壳有哪些优点？ABS吸塑外壳ABS吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用，是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高，材料选择上都是上好的，更有利于厂家企业控制消费本钱，进步产品竞争力。另外ABS吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式，虽然在技术研发这个范畴稍有难度，但它往常市场前景宽广，在市场上很受客户们欢迎，还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验，使用者对它具有不渗油、不渗水，河南PE厚板吸塑工艺、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点情有独钟。厚板吸塑被普遍用于汽车内饰、浴室，河南PE厚板吸塑工艺、灯箱、医疗器戒，河南PE厚板吸塑工艺、家用托盘、健身器材等。河南PE厚板吸塑工艺

厚板吸塑概念及应用领域，厚板吸塑或者称厚片吸塑，指成型材料厚度超过2毫米（一般范围为2-12毫米，甚至更厚），无法自动吸塑成型，需要在专门使用半自动吸塑成型机加工的一种工艺。按材质看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘、智能机器人外壳、玩具车车身车壳、电子仪器设备外壳、冰箱内胆、汽车内外饰等领域。尤其要重点说一下，厚板吸塑在汽车领域的应用占比正在持续增加，如汽车的内饰、保险杠、挡泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。湖北厚板吸塑现货供应厚板吸塑普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套。

厚片吸塑加工原理基本上和常规吸塑工艺相同，即把塑料片材裁制成一定大小进行加热变软，并借助于片材两侧气压差或者机械压力进行吸塑，使之变形后再覆贴于特定模具轮廓面上，冷却定型后进行切边修整获得所需产品。对厚片吸塑来说，常见的原材料片材包括HDPE片材，ABS片材和ABS+TPU片材，以下对这3种材料的基本特性作简要介绍。同时质量的特性更是让它在市场中如鱼得水，比如不开裂、不变形、耐划、耐污、防褪色、颜色丰厚、单色的色度纯艳等等。

厚板吸塑的主要优点，厚板吸塑具有节省材料、重量轻、运输方便、外形美观、密封性能好等优点,可节省人力,提高效率。在安全环保方面,食品级厚板吸收成型产品比比皆是。厚板吸塑加工技术，厚板起泡用烤箱将定位的板加热至软化状态,并在吸塑成型模具周围形成封闭空间,以立即吸入模腔中的空气,从而使板和模具表面紧密接触,并冷却和封闭产品。该过程的吸塑形成是一个循环过程。循环包括进料-软化-反冲-吸塑-冷却和成型-脱模-切割。重复该循环以再生符合标准的漂亮厚板吸塑产品。厚板吸塑按形状分类：吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折边吸塑等。

ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，非常适合于仪表板制作。由于汽车仪表板是汽车上体积比较大和质量要求比较高的配件，所以对塑料的使用要求有很多。 1.制造仪表板的主要原料及辅料不能含有对人体有害的物质；2.材料必须有足够的刚度、强度，能够承受较大的负荷，能抵抗一定的冲击力；3.材料有良好的尺寸稳定性，要适应发动机的高温及太阳光的照射；4.在汽车运行过程中不能产生使窗玻璃模糊的物质，应有适当的装饰性，反应性低；5.能够耐汽油、柴油和汗液的腐蚀，耐冲击，使用寿命能长达十年以上。材料的选择，吸塑加工材料的选择有很大的影响。福建PS厚板吸塑供应

厚板吸塑可用于医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。河南PE厚板吸塑工艺

厚板吸塑成本分析，厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。当然由于每家厂商的人工成本（涉及到经营管理及生产效率等因素）不尽相同，所以在报价上会有所区别，加上某些有实力的厂商，即是厚板吸塑加工商，也是原材料生产商，比如鑫旺德。那么在成本控制上，就有一定的优势。在大型的厚板吸塑加工生产中，吸塑成型机的尺寸就显得格外重要，这对吸塑加工厂商的实力有一定的考察，大型的吸塑成型设备成型尺寸可达到4000*2000mm，还是比较惊人的。河南PE厚板吸塑工艺

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