超声波消除应力设备对炉壳焊缝的应用:测试方法:先用-30残余应力检测仪对热风炉炉壳测试焊接残余应力,然后用-Q50液晶超声波消除应力设备消除焊缝应力,然后再次使用仪检测处理后的应力。进行超声波消除应力时,要根据板材厚度的不同将超声波时效仪的输出电流调节在1,上海大功率超声冲击设备生产厂家.6~2A左右,操作人员手持冲击设备,冲击焊趾母材成45°,在待处理部位做往复运动,使待处理部位表面受到均匀的冲击力,处理速度控制在20~40m/h之间,以确保处理效果,要处理焊趾或热影响区即可,每条焊缝的两侧均需处理。处理完成的焊趾或热影响区表面应有均匀的超声波时效处理线条。超声波应力消除机主要用适用于消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷,上海大功率超声冲击设备生产厂家。防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生,上海大功率超声冲击设备生产厂家。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命,增加表面硬度。超声冲击消除应力技术全方面提升。上海大功率超声冲击设备生产厂家
焊接应力的问题谈论过很多次,相信其危害以及消除的方法大家都已熟知,目前就来单独谈论其中一种消除焊接应力的方法——超声波冲击设备。超声波冲击技术是一种采用大功率超声冲击头以20KHZ的频率冲击金属表面,使金属产生较大的压缩塑性变形,他能够有效的消除焊接残余拉应力,引入压应力,提升焊接的疲劳强度。焊接应力消除的措施中大家经常采用还有热处理,相比处理效果,热处理消除应力的水平达不到豪克能超声波焊接应力消除设备的一半,并且表面很难形成压应力,提升焊接强度,相反还会降低强度。一些大型构件不方便采用热处理。建议大家采用超声波冲击进行焊接应力消除。上海大功率超声冲击设备生产厂家超声冲击设备不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
超声冲击设备原理介绍:超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声。特点:1.功率高,冲击效果好;2.可靠性高,使用寿命长;3.重量轻,便携,操作非常方便;4.设计精良,使用面广;5.明显节能,降低费用。
超声冲击,也称为豪克能焊接应力消除设备,其消除残余应力的宏观机理为构件内部存在的残余应力与施加的超声交变循环激振应力叠加,且叠加之和满足超过构件屈服极限的条件,此时构件会因为发生塑性变形而达到释放残余应力的目的,但随着超声激振应力的施加,构件内部的残余应力不断释放并稳定在一个新的平衡,构件的尺寸稳定性也得到明显提高。金属材料内部存在残余应力,此时材料内部晶体会发生位错运动,晶体在位错运动时还存在塞积现象,位错运动中处于比较早的部分接触到晶界、不可动的位错等阻碍物时,将会在受到阻力而停止位错运动,而比较早部分的停滞会影响其后所有的位错晶体,大程度终形成塞积群。此时如果能通过引入超声冲击或者振动时效的交变超声激振应力使其合力能共冲破阻碍物的阻饶,使塞积得到开通,大程度终实现应力的释放。超声冲击技术能够改善焊缝组织,晶粒被压扁,形成了纤维组织。同时可以看到,超声冲击处理后焊缝中无论是气孔的数量还是单个气孔的体积都明显减少,焊缝组织更加致密,其主要原因是焊缝合金组织经超声冲击处理后产生了大塑性变形,其中微小的气孔或缩松被压合,从而使组织致密化。超声冲击处理表面过程中,外加载荷重复作用于表面。 超声冲击产品适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度为目的。
超声冲击设备彻底解决了热时效存在的诸多问题,可就地针对焊缝进行时效处理,不需要更换场地,而且很大降低了时效成本,改善了时效效果的不确定性。超声冲击技术是目前焊接应力消除有效的方法。应力消除率高于热处理和振动时效处理,可达到100%。针对焊接焊缝,进行超声波冲击处理,不但能消除残余内应力,而且可以延长焊接区得疲劳寿命和强度,减少应力腐蚀开裂的可能性,提高抗脆裂性和增强材料强度。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化,应力得以消除或均化。超声波时效仪一般被普遍应用于船舶、石化、航空、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域。上海超声冲击设备应用
超声冲击设备减少了现场人员劳动量。上海大功率超声冲击设备生产厂家
超声波冲击设备在消除焊接应力和减少焊接变形方面,为了使超声波冲击设备达到较好的处理结果,使用设备对工件进行处理时,应注意以下几个方面。1、工件在焊接成形时,焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快,温度梯度大,所以在焊缝很后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力,从而引起工件的焊接变形。2、用手握手柄,将超声波冲击设备冲击设备的冲击头对准焊缝处的母材上(一般称之为热影响过渡区),且基本垂直于母材表面。3、使一定力,使超声波冲击设备冲击设备基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理,从而消除残余拉应力,借助拉应力的释放,使得整个应力场发生改变,使工件发生塑性变形,逐渐向常态恢复。4、为了获得较好的处理效果,可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理,这样可使工件得到大的变形恢复。上海大功率超声冲击设备生产厂家
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