高压微射流均质机具备了哪些性能特点?1、在线排空,内部可达到零残留。2、动力端配置大功率电机,保证高压下稳定工作。3、特殊进料阀设计,无需排气,可直接进料。4、物料残留量为零,特别适合原辅料昂贵的研发。5、泵体为分体式设计,易拆卸,易清洗,新能源产品用微射流均质机批发。6,新能源产品用微射流均质机批发、数字式压力显示,精确到1bar。7、触摸屏控制,数据可监控,拷贝,储存。8、在线均质前后温度双模显示,故障报警监控显示。9,新能源产品用微射流均质机批发、变频控制装置,具有软启动功能。10、可根据产量调节流速,不消耗物料。微射流均质机是一种高效的分散、均质设备。新能源产品用微射流均质机批发
高压微射流均质机高频压力波的作用解析如下:高压微射流均质机的高频压力波主要有空穴效应,高频压力振动,可使颗粒表面周期性膨胀、压缩,致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流,速度可达到100m/s到300m/s这一高速微射流产生的脉冲压力接近200Mpa这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的,高频压力波对果疏汁等含液-液相的物料可达到很好的均质效果。对于含固体颗粒物料的粉碎均质,机械剪切与撞击起主导作用,转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液(液液或液固混合物)从定转子中心被吸入,高压微射流均质机在离心力地作用下,物料由内圈向外圈运动,线速度越来越高,形成极大的压力梯度场,在该场中,物料受机械力、流体力作用下,产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。河南nano微射流均质机价格微射流均质机的操作简单,不需要使用特殊的试剂或仪器,可直接使用。
高压微射流均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。高压微射流均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好等要求。高压微射流均质机的动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在均质机曲轴轴颈表面采用先进激光表面淬火工艺,大幅提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
高压微射流均质机的主要部件有哪些?一、底座和电动机:底座是整机的基础,起支撑作用,由槽钢制成,它的上面装有三相异步电动机,电动机在导轨上有适应位移,用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器,对于大功率电动机,另配有电器控制箱,使之启动时起保护电网作用。二、变速箱:变速箱由二级变速,首级采用三角胶带传动,以防机器特殊情况下(超载)引起高压微射流均质机不必要的损坏,次级采用一只或两只斜齿轮传动,与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等,使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动,高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。均质机有高效的撞击力量,可快速将物质均匀分解,缩短操作时间。
应当如何选择高压微射流均质机呢?1、连续工作:相当一部分高压微射流均质机连续工作只需要一小时、甚至数十分钟就需停机散热;当发动机油温过高时,若设备能够提供冷水循环接入以冷却传动模块,连续十几小时的高压力均质工作便不在话下。因此只考察处理流量不足以衡量实际产能。2、压力显示:油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染,同时油压表的精度也只能维持数月,为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。3、工作噪音:传统高压均质机对噪音的控制无能为力,然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人,长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。生产型微射流均质机具有更高的稳定性和耐用性。广东化妆品均质乳化用微射流均质机价格
微射流均质机的主要作用是什么?新能源产品用微射流均质机批发
微射流均质机的注意事项有哪些?1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定。2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。新能源产品用微射流均质机批发
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