传动的知识:受到我们目前动力源技术能力的限制,很多直线运动的应用需要使用旋转电机,并借助直线执行机构的转换实现部件的直线运动。虽然市面上已经有非常成熟的直线电机技术,但从集成、成本和实施操作的技术门槛等各方面,旋转电机与机械直线机构的集成组合对于目前大多数运控设备应用,仍然是更为现实的解决方案。比较常见的机械直线机构,如:滚珠丝杠、齿轮齿条、蜗轮蜗杆、机械凸轮,南京皮带式传动方案提供商、曲柄连杆等,南京皮带式传动方案提供商,各自有不同的特点,南京皮带式传动方案提供商,适应不同类型的应用场合。齿轮传动类型和形式直接决定了减速器特性及应用范围。南京皮带式传动方案提供商
电机传动是电动机的旋转,都是电流在做功的结果,选择电动机作为动力机时,主要是确定电动机的类型和规格。选择电动机的类型需要考虑工作机的载荷特性、生产工艺要求、运转环境和电网的供电条件。确定电动机规格的主要原则是根据生产工艺和载荷条件校验电动机的发热、起动转矩和过载转矩。如果生产工艺不要求调节速度,应首先考虑选用交流电动机:若载荷平稳,可选用一般鼠笼型异步电动机;若机械需要在重载下起动,可以选用高起动转矩的鼠笼型异步电动机或绕线型异步电动机。许多工作机要求调节速度,有的只需要电动机作少数几级调速如机床等,可采用多速交流异步电动机。沈阳齿轮传动定制行星齿轮传动的齿轮强度计算主要考虑轮齿的接触强度和弯曲强度。
众所周知,一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外,根据机器工作需要,可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用:1)改变动力机的输出速度(减速、增速或变速),以适合工作机构的工作需要;2)改变动力机输出的转矩,以满足工作机构的要求;3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动,或反之)。4)将一个动力机的机械能传送到数个工作机构,或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。5)其他的特殊作用,如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。
机械传动在机械工程中应用非常较多,主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动,二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。机械传动有多种形式,主要可分为两类:①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动,包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合,传动比准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度。基本产品分类:减速机、制动器、离合器、联轴器、无级变速机、丝杠、滑轨等。传动将机械动力通过中间媒介传递给终端设备。
在拟定传动方案时,常考虑以下几点。(1)带传动平稳性好、能缓冲减振,但承载能力较小,因此宜布置在传动系统的高速级。(2)链传动运转平稳性差,有冲击,不适于高速传动,宜布置在低速级。(3)蜗杆传动可以实现较大的传动比、尺寸紧凑、传动平稳,但效率较低,适用于中、小功率且间歇运转的场合。当与齿轮传动组合应用时,较好布置在高速级,使其传递的扭矩较小,以减小蜗轮尺寸。对于传递动力且连续工作的场合,应选择多级齿轮传动来实现大传动比。(4)斜齿轮传动的平稳性较直齿轮传动好,承载能力大,常用在高速级或要求传动平稳的场合。(5)圆锥齿轮加工较困难,只有在需改变轴的布置方向时才采用。锥齿轮宜放在高速级。(6)开式齿轮传动的润滑条件差,磨损严重,应布置在低速级。(7)其他机构如螺旋传动、连杆机构、凸轮机构等改变运动形式的机构放在传动系统的较后一级,且常为工作机的执行机构。传动可用来分配能量、改变转速和运动形式。深圳减速机传动解决方案
具有尺寸小、重量轻的特点。南京皮带式传动方案提供商
传动首先应当满足机器工作部分的要求,并使动力机在较佳工况下运转。小功率传动常选用简单的装置,以降低成本。大功率传动则优先考虑传动效率、节能和降低运转费用。当工作部分要求调速时,如能与动力机的调速性能相适应可采用定传动比传动;动力机的调速如不能满足工艺和经济性要求,则应采用变传动比传动。工作部分需要连续调速时,一般应尽量采用有级变速传动。无级变速传动常用来组成控制系统,对某些对象或过程进行控制,这时应根据控制系统的要求来选择传动。南京皮带式传动方案提供商
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