轻量化是燃油汽车节能减排、新能源汽车降耗增程的重要途径之一。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金材料，铝合金除具有轻质的优点外，东莞定做电机壳设备，还具有良好的成形性和耐腐蚀性，是一种非常理想的轻量化材料。用铝合金代替传统钢铁材料，可以起到非常明显的减重效果。在大多数汽车零部件中，相比于其他材料，铝合金可在不影响安全性的前提下，节省多达50%的重量。新能源汽车电机壳是铝合金材料在汽车轻量化上的主要应用场景之一，该电机壳是一种空间结构复杂的薄壁壳类零件，适合于采用低压铸造进行生产。铝合金电机壳内部通常设有复杂的水冷通道来对电机进行降温。目前铝合金电机壳在生产过程中常出现的问题是缩孔缩松较多，东莞定做电机壳设备，致密性不够，气密性很难保证。电机壳体作为冷却系统的外壁和附着物的载体，要求不能出现渗漏、变形等现象，因此对其气密性和强度性能要求较高，东莞定做电机壳设备。经过焊接加工、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工、测试等工序形成一个密封的汇创达·焊威水冷腔体电机壳。东莞定做电机壳设备

汇创达·焊威的电机壳使用铝和金材质，具备优良的拉伸工作能力，客户在挑选电机壳的情况下都要想了解是不是具有非常好的拉伸性能，而有在了解了商品的基础特性以后，在挑选的情况下也才会更为确立。这样的商品在销售市场中价钱很有效，在应用的情况下也很便捷。其实，使用焊威电机壳，能从具体的产品说明书和使用性能上了解具体的参数，电机壳加工是我们的主打产品之一，汇创达·焊威的电机壳经过市场考验，已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。东莞铝合金电机壳汇创达·焊威熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺。

电机壳在可以在电机工作时提供非常好的保护作用。铝拉伸电机壳在电机配件市场是较常使用的的电机壳之一，其本身具有一些特有的优点，汇创达·焊威给你介绍一下，使用铝和金材质的电机壳，从商品的材料上看来是具有非常好的耐磨性能，再加上耐蚀性较为强，在许多场地上都能够普遍应用，尾气排放针对电机壳都没有危害，足够看出在挑选铝拉伸电机壳的情况下是非常好的。汇创达·焊威的电机壳经过市场考验，已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。

汇创达·焊威给你科普一下，平时维护保养在电机外壳是很重要的，以降低和防止在运作中的电机运行。关键的一部分是电源电路定期检查异常情况立即排除的直接原因。事故产生后，要进行重大事故剖析，并采取一定的有效措施，以降低事故的出现，提升电动机的运行效率。电机内部是不允许进水，油，污渍，灰尘。留意，负荷电流量不可超出额定电流。留意查验轴承加热，油泄露等，尤其是，依据本给油的要求。电动机的温度度升高不可以超出额定值。汇创达·焊威采用电机壳体轻量化技术路线，提出以保证续航里程、提高整车性能以及实现汽车轻量化为目标。

近年来，我国纯电动汽车迅速增多，已逐渐成为未来发展的趋势。在制约纯电动汽车发展的影响因素中，汽车质量的增加将对动力性和燃油经济性产生较大的影响。电动机作为电动汽车驱动系统中不可缺少的零件，其结构较为复杂，质量一般较大。轻量化被视为实现节能减排经济且行之有效的手段。然而，纯电动汽车电机壳体相对燃油车动力总成结构更加复杂，轻量化性能要求更高。故需要从设计优化、材料匹配、制造工艺等多方面对纯电动汽车电机壳体进行轻量化设计。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质，使用搅拌摩擦焊技术，熟悉电机壳从设计、加工到装配全流程工艺，可以提供电机壳加工的整体解决方案。汇创达·焊威通过技术和工艺的提升，满足新能源主机厂对零配件的需求，成为他们的合作伙伴。东莞铝合金电机壳

汇创达·焊威铝合金电机外壳都像手套一样贴合在您的汽车电机上，提供周到的保护。东莞定做电机壳设备

在电机壳加工领域，水冷压铸电机壳一般由外壳体+水套两部分压铸件构成，经过焊接加工、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工、测试等一系列工序形成一个密封的水冷腔体电机壳。汇创达·焊威有各种类型电机壳丰富的案例经验，熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺, 可以提供电机壳的整体解决方案，并依托自有资源，可以一站式完成电机壳的全流程加工项目，包括压铸电机壳、水套车铣、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工及测漏试验等工序。另外，我们拥有配套的搅拌摩擦焊接设备，并拥有业内先进压铸工艺设备，保障电机壳的质量。东莞定做电机壳设备

广东焊威新能源设备有限公司位于东莞市长安镇厦岗社区振安西路9号振安科技园13栋 ，拥有一支专业的技术团队。赛福斯特,焊威是广东焊威新能源设备有限公司的主营品牌，是专业的发电机及发电机组制造；金属切割及焊接设备销售；金属切削加工服务；金属加工机械制造；金属切割及焊接设备制造；数控机床制造；汽车零部件及配件制造；电机及其控制系统研发；机械设备租赁；新兴能源技术研发；新材料技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。 （除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）公司，拥有自己**的技术体系。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于发电机及发电机组制造；金属切割及焊接设备销售；金属切削加工服务；金属加工机械制造；金属切割及焊接设备制造；数控机床制造；汽车零部件及配件制造；电机及其控制系统研发；机械设备租赁；新兴能源技术研发；新材料技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。 （除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接。

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