轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，此方法为砖坯体积密度检测法，上海莫来石轻质砖制造商。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h，上海莫来石轻质砖制造商，上海莫来石轻质砖制造商,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。轻质耐火材料又称隔热耐火材料，是一种气孔率高、体积密度小、导热系数低的耐火材料。上海莫来石轻质砖制造商

轻质耐火材料的特点是：密度小、绝热性能、热稳定性好，轻质耐火材料与重质耐火材料比：质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少，重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求，另外，轻质耐火材料蓄热性能，节省各种窑炉的燃料，降低生产成本。窑体内衬用轻质耐火材料，是根据温度的高低，选用不同承受温度高低的轻质耐火材料，轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖，硅酸钙板、陶瓷棉、毡，这些轻质耐火材料能将窑体散热降到较低。上海轻质耐火砖厂家轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。

常用的轻质耐火材料成型方法：塑挤压成型，是将可塑性好的泥料放入模型中成型或通过挤压泥机挤压的成型方法，泥料通过挤泥机挤成泥条，然后才出口处将泥条按所需要的尺寸切成毛坯，再经干燥烧结而成，可塑料中含有较高的水分，质量分数通常在15%以上，在耐火材料工业中常用它来制造毛坯，一般当泥料的塑性很好时采用。凝胶注模成型，20世纪末，成功开发出一种新型的成型工艺凝胶注模。其基本原理是将低粘度高固相含量的浓悬浮体在催化剂和引发剂的作用下，使悬浮体中的有机单体交联聚合成三维网状结构，从而使悬浮体原位固化成型。

轻质耐火材料中的粘土砖：粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%，SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。轻质耐火材料比传统的耐火材料更优越，可以很大程度降低设备重量和能耗，提升生产效率和经济效益。上海隔热耐火砖哪家好

轻质耐火材料主要用作热工设备的保温、隔热层材料。上海莫来石轻质砖制造商

轻质耐火材料的分类：按照存在形态划分，轻质耐火材料可分为粉粒状、定形、纤维状以及复合轻质耐火材料可以根据结构特点，将轻质耐火材料分为气相连续结构型、固相连续结构型和固相与气相都为连续结构型。常见的轻质耐火材料之轻质硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱顶（结构和轻质层）单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg·m-3或1000kg·m-3得硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800Kg·m-3或600kg·m-3得硅砖。轻质硅砖可以自由码在炉拱项上，或者用硅质火泥粘合。在炉役期（几年）内没有化学负荷。主要使用轻质硅砖，这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。上海莫来石轻质砖制造商

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