激光切割机在太阳能电池制造的应用1、激光切割技术VS太阳能电池随着全球一次性能源紧缺的趋势越来越严峻，开发和利用清洁能源已成为全球各行业待解决的问题。太阳能电池是一种可以将光能转化为电能的装置，以硅基太阳能电池为主，可有效降低环境污染以及能源消耗的危机。太阳能电池根据制作材料的不同分为化合物太阳能电池、硅太阳能电池有机薄膜太阳能电池以及染料敏化太阳能电池等种类，其中硅太阳能电池被应用的范围非常大，因此又被细化分为多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池以及非晶硅太阳能电池。作为工业领域重要的应用技术之一，激光切割技术在太阳能电池领域发挥了非常重要的作用，相比其它的加工工艺，激光切割技术更效，一方面提高了工艺可靠性，另一方面降低了生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池制造中得到了充分的体现。2、该技术在太阳能电池行业的应用及优势作为清洁、无污染及可再生的能源之一，太阳能电池推动了光伏行业的快速发展，在光伏行业发展中起到了非常重要的作用。太阳能电池种类有很多，按材料来分，有硅基太阳能电池（单晶、多晶、非晶）等，目前，晶硅太阳能电池是光伏市场中的主导产品，其转换率高达20%。

激光切割技术具有独特的优势，主要表现为以下几点1）切割精度高、切缝窄、质量好、热影响区较小，且切割端面平整光滑；2）切割速度快，加工效率高；3）它是一种非接触加工，没有机械加工力，不会产生形变，也不存在加工屑、油污、噪声等污染问题，是一种绿色环保加工；4）切割能力强，几乎可以切割任何材料。工业制作的硅电池所用的单晶硅材料一般都是单晶硅棒，原始形状为圆柱形，需要将其切割成方形硅片，通常采用线切割来进行切片。传统线切割，相比激光切割有哪些不足之处呢？一般来说，采用线切割，硅片切割厚度大，切割平整度差。并且，由于硅是脆性材料，接触式加工极易使边缘产生破裂。此外，在硅表面会有弹性应变区、位错网络区和碎晶区组成的机械损伤层。成品率低，原材料损耗大，甚至可能造成隐性裂纹，影响电性参数等危害。采用激光精密切割技术替代线切割，由于其非接触加工，无应力，因此切边平直蒸汽，无损坏，不会损伤晶片结构，电性参数要优于机械切割方式，这样提高了成品率，降低了成本。

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